Комплексные решения на основе кобальтовых сплавов для разнообразных промышленных нужд

Как профессиональный производитель кобальтовых сплавов, мы предлагаем полный ассортимент сплавов на основе кобальта, предназначенных для высоких-
термостойкие, -изнашивающиеся и коррозионно--стойкие. В нашем портфолио продукции представлены различные марки и формы сплавов.
включая прутки, пластины, листы, трубы, проволоку, полосы, рулоны и изготовленные на заказ-компоненты. Помимо поставок материалов, мы
поддержка клиентов при выборе сплава, точной обработке и индивидуальном производстве
решения, помогая производителям и дистрибьюторам найти надежные материалы из кобальтовых сплавов для требовательных промышленных применений.

Распространенные типы сплавов на основе кобальта

Мы предлагаем широкий ассортимент сплавов на основе кобальта.
охватывает износостойкие-сплавы, жаропрочные-суперсплавы и специальные кобальтовые материалы.

Стеллитовый сплав
Стеллитные сплавы — это сплавы на основе кобальта-хрома, широко известные благодаря своей превосходной износостойкости, коррозионной стойкости и способности работать в сложных условиях. Различные марки обеспечивают различные комбинации твердости, ударной вязкости и термической стабильности для промышленных компонентов.
Хейнс Кобальтовые сплавы
Кобальтовые сплавы Haynes предназначены для применений, требующих -высокотемпературной прочности, стойкости к окислению и долговременной-структурной стабильности. Эти сплавы обычно используются в аэрокосмической и энергетической сферах.
Сплавы на основе кобальта и никеля
Эти современные материалы на основе кобальта-обеспечивают высокую прочность, устойчивость к коррозии и усталостные характеристики для применения в аэрокосмической, медицинской и точной технике.
Специальные кобальтовые сплавы
Специальные кобальтовые сплавы предназначены для особых-высокотемпературных и промышленных применений, где обычные материалы не могут соответствовать эксплуатационным требованиям.

Доступные формы из кобальтового сплава, которые мы поставляем

Мы поставляем сплавы на основе кобальта в различных формах для удовлетворения различных потребностей производства и применения.
требования. Наши материалы из кобальтовых сплавов доступны от стандартных прокатных изделий до индивидуальных компонентов.
различных размеров, спецификаций и вариантов обработки в соответствии с потребностями клиента.

Cobalt Alloy Bar

Слиток из кобальтового сплава

Круглые стержни доступны для механической обработки,-износостойких компонентов и прецизионных деталей, требующих надежных материалов из кобальтовых сплавов.

Cobalt Alloy Plate & Sheet

Пластины и листы из кобальтового сплава

Поставляется различной толщины и размеров для изготовления, плакирования и производства высокопроизводительных-компонентов.

Cobalt Alloy Wire

Проволока из кобальтового сплава

Доступен для сварки, термического напыления и наплавки поверхностей, требующих надежных материалов из кобальтовых сплавов.

Cobalt Alloy Tube

Трубка из кобальтового сплава

Доступно для специализированных применений, требующих трубок из кобальтового сплава с контролируемыми размерами и консистенцией материала.

Cobalt Alloy Strip & Coil

Полоса и катушка из кобальтового сплава

Прецизионные ленты и рулоны из кобальтового сплава доступны с индивидуальной толщиной и шириной для требовательных производственных применений.

Custom Cobalt Alloy Components

Нестандартные компоненты из кобальтового сплава

Мы производим детали из кобальтового сплава по индивидуальному заказу в соответствии с чертежами, размерами и требованиями заказчика.

Ознакомьтесь с нашими моделями из сплавов на основе кобальта
  • МП159®

    MP159® (UNS R30159) – это многофазный-никель-хром-на основе многофазного осаждения-деформационно-упрочненный жаропрочный-сплав. Он обеспечивает уникальное сочетание сверх-высокой прочности и...

  • МП35Н®

    MP35N® (UNS R30035) — это сверх-высокопрочный-сплав на основе кобальта-никеля-хрома-молибдена-, который обеспечивает исключительную прочность на разрыв (не менее 1790 МПа) и превосходные...

  • МАР-М 509

    MAR-M 509 — это литой высокотемпературный-кобальтовый-сплав, полученный в вакууме-, который демонстрирует превосходную жаропрочность-температуру, низкую скорость ползучести, хорошую стойкость к...

  • УМКо-50

    UMCo-50 (UNS R30050) — это жаропрочный-сплав на основе кобальта, известный своей превосходной-температурной прочностью, стойкостью к окислению, стойкостью к термической коррозии и стойкостью к...

  • FSX-414

    FSX-414 (UNS R30042) — это жаропрочный-сплав на основе кобальта,-упрочненный осаждением карбидов, обладающий превосходной жаропрочностью-температурой, стойкостью к термической коррозии, стойкостью...

  • Хейнс 188

    Haynes 188 (UNS R30188) – это жаропрочный-сплав на основе кобальта, который демонстрирует превосходную жаро-температурную прочность, стойкость к окислению, стойкость к термической коррозии и...

  • Хейнс 25

    Haynes 25 (UNS R30605, также известный как L-605) — это жаропрочный{-сплав на основе кобальта,-который демонстрирует превосходную жаропрочность-температуру, стойкость к окислению, стойкость к...

  • Стеллит 19

    Стеллит 19 (UNS R30019) — это низкоуглеродистый-сплав на основе кобальта-, известный своей превосходной общей износостойкостью, хорошей-твердостью при высоких-температурах и стойкостью к...

  • Стеллит 21

    Стеллит 21 (UNS R30021) — это низкоуглеродистый-сплав на основе кобальта-, известный своей превосходной стойкостью к термическому удару, стойкостью к термической усталости и хорошей коррозионной...

  • Стеллит 20

    Стеллит 20 (UNS R30020) — это высокоуглеродистый-сплав на основе кобальта-, известный своей чрезвычайно высокой твердостью и превосходной износостойкостью, а также стойкостью к окислению при...

  • Стеллит 12

    Стеллит 12 (UNS R30012) — это сплав на основе кобальта со средним-до-высоким содержанием углерода-, обладающий превосходной стойкостью к абразивному износу, хорошей-твердостью при высоких-горячих...

  • Стеллит 8

    Стеллит 8 (UNS R30008) — это сплав с высоким содержанием -углерода кобальта-, известный своей исключительной стойкостью к абразивному износу, превосходной твердостью в горячем состоянии и...

Найдите подходящий сплав кобальта для вашей отрасли
Valve & Pump Components

Приложение:Компоненты клапанов и насосов

Рекомендуемые оценки:Стеллит 6, Стеллит 12

Ключевые преимущества:Отличная износостойкость и устойчивость к коррозии

Cutting Tools & Wear Parts

Приложение:Режущие инструменты и изнашиваемые детали

Рекомендуемые оценки:Стеллит 1, Стеллит 4

Ключевые преимущества:Высокая твердость и устойчивость к истиранию

Gas Turbine Components

Приложение:Компоненты газовой турбины

Рекомендуемые оценки:Хейнс 188, Хейнс 25

Ключевые преимущества:Выдающаяся стойкость к окислению при повышенных температурах

Aerospace Components

Приложение:Аэрокосмические компоненты

Рекомендуемые оценки:МП35Н®, МП159®

Ключевые преимущества:Высокая прочность, усталостная стойкость и коррозионная стойкость.

Industrial Furnace Components

Приложение:Компоненты промышленных печей

Рекомендуемые оценки:МАР-М 509, FSX-414

Ключевые преимущества:Отличная термическая стабильность и сопротивление ползучести.

Chemical Processing Equipment

Приложение:Химическое технологическое оборудование

Рекомендуемые оценки:Стеллит 21, УМКо-50

Ключевые преимущества:Надежная коррозионная стойкость в агрессивных средах

Производство кобальтовых сплавов на заказ для ваших нужд

Помимо стандартных продуктов из кобальтовых сплавов, мы предлагаем индивидуальные решения, основанные на требованиях клиентов, в том числе
специальные сорта, размеры, формы изделий и конструкции компонентов. Наша техническая команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы
поддержка выбора материалов, требований к обработке и производство кобальтовых сплавов по индивидуальному заказу.

 

Поддержка выбора материала

Наша техническая команда помогает клиентам выбрать подходящие марки кобальтовых сплавов с учетом рабочей температуры, механических требований, методов обработки и условий применения.

 

Индивидуальные размеры и характеристики

Мы поставляем кобальтовые сплавы индивидуальных размеров, толщины, ширины и допусков для удовлетворения различных производственных требований и требований к компонентам.

 

Прецизионная обработка и компоненты

Помимо сырья, мы поддерживаем механическую обработку и производство компонентов на основе чертежей клиентов, помогая сократить этапы обработки и повысить эффективность поставок.

 

Поставка прототипа в производство

Мы обеспечиваем гибкую производственную поддержку для разработки прототипов, пробных заказов и долгосрочных-программ промышленных поставок.

Есть особые требования к кобальтовому сплаву?

Поделитесь маркой сплава, размерами, чертежами или требованиями к применению. Наша команда предоставит
подходящий материал и производственное решение.

Оптовые поставки сплавов на основе кобальта для глобальных промышленных покупателей

Мы обеспечиваем оптовые поставки сплавов на основе кобальта для глобальных дистрибьюторов, производителей и промышленных предприятий.
покупатели, которым требуется надежная доступность материалов и стабильное качество.

Reliable Supply for Large Volume Orders

Надежные поставки для заказов большого объема

Благодаря современным производственным и складским помещениям площадью более 2000 м² мы имеем возможность перерабатывать и поставлять более 1000 тонн материалов в год. Наши производственные мощности удовлетворяют потребности в оптовых закупках у дистрибьюторов, производителей и долгосрочных-промышленных партнеров.

Flexible Order Support

Гибкая поддержка заказов

Наши гибкие производственные подразделения позволяют эффективно вносить изменения в производство для заказов различных марок, размеров и спецификаций. Будь то стандартные материалы, смешанные заказы или индивидуальные требования, мы предлагаем оперативные решения по поставкам.

Export & Delivery Support

Поддержка экспорта и доставки

От экспортной документации и профессиональной упаковки до отслеживания поставок — мы обеспечиваем полную логистическую поддержку, чтобы обеспечить безопасную и эффективную доставку материалов из сплавов на основе кобальта по всему миру.

Передовые производственные возможности для сплавов на основе кобальта

От плавки сплавов и горячей обработки до прецизионной механической обработки и термообработки — наше интегрированное производство
Возможности позволяют нам производить сплавы на основе кобальта с постоянным качеством и точностью.
размеры и надежная работа для требовательных промышленных применений.

Vacuum Melting & Alloy Refining

Вакуумная плавка и рафинирование сплавов

Мы используем передовую технологию вакуумной плавки для точного контроля состава сплава и снижения содержания примесей, обеспечивая надежную основу для-высококачественных сплавов на основе кобальта.

Forging, Rolling & Material Forming

Ковка, прокатка и формовка материалов

В зависимости от формы продукта кобальтовые сплавы обрабатываются ковкой, прокаткой или другими методами формования для достижения необходимых размеров и структуры материала.

Controlled Heat Treatment

Контролируемая термическая обработка

Наши комплексные установки для термообработки, включая вакуумные печи и печи с защитной атмосферой, оптимизируют структуру материала и обеспечивают стабильное качество обработки различных марок кобальтовых сплавов.

Precision Cutting & Machining

Точная резка и механическая обработка

Мощное-оборудование для лазерной резки, плазменной резки с ЧПУ, прецизионного распила и шлифования позволяет эффективно обрабатывать материалы из кобальтовых сплавов в соответствии с техническими требованиями заказчика.

Комплексная гарантия качества надежных сплавов на основе кобальта

Каждый кобальтовый сплав подвергается строгому контролю на протяжении всего производства, чтобы гарантировать постоянный химический состав.
механические свойства, точность размеров и надежность материала перед отправкой.

Chemical Composition Analysis

Анализ химического состава

Усовершенствованные спектрометры проверяют химический состав каждой марки сплава, чтобы гарантировать соответствие спецификациям материала и требованиям клиентов.

Mechanical Property Testing

Испытание механических свойств

Механические испытания подтверждают прочность на разрыв, твердость и другие важные свойства, необходимые для обеспечения надежной работы материала.

Metallographic Examination

Металлографическая экспертиза

Анализ микроструктуры помогает оценить зернистую структуру и целостность материала для обеспечения стабильного качества продукции.

Non-Destructive Testing (NDT)

Не-неразрушающий контроль (NDT)

Ультразвуковой и другие методы не-неразрушающего контроля помогают обнаруживать внутренние дефекты, не влияя на целостность материала. Ультразвуковой и другие методы не-неразрушающего контроля помогают обнаруживать внутренние дефекты, не влияя на целостность материала.

Dimensional Inspection

Проверка размеров

Прецизионное измерительное оборудование проверяет размеры и допуски на соответствие чертежам и техническим характеристикам заказчика.

Precision Cutting & Machining

Сертификация материалов

Отчеты о проверках, сертификаты заводских испытаний (MTC) и другие документы о качестве доступны для поддержки требований по отслеживанию и международным закупкам.

Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как вы обеспечиваете отслеживание материалов?  
Вопрос: Какие методы упаковки вы используете для международных отправлений?  
О: Мы используем упаковочные решения в зависимости от типа продукта, размеров и способа доставки:
• Антикоррозионная-обертка или бумага с ЛИК для предотвращения коррозии во время морских перевозок.
• Деревянные ящики или стальные рамы для тяжелых или крупногабаритных-предметов, таких как стержни и пластины.
• Усиленная упаковка с амортизирующими материалами для обрабатываемых деталей.
• Термоусадочная пленка и защитная пленка для полосовой и рулонной продукции.
• Пакеты с защитой от влаги и влагопоглотитель для продуктов, требующих дополнительной защиты.
• Вся деревянная упаковка соответствует стандартам ISPM 15 для международной доставки.
Вопрос: В чем разница между Stellite 1 и Stellite 6? Когда мне следует использовать каждый?  
Ответ: Стеллит 1 имеет более высокое содержание углерода (2,0-2,5%) и вольфрама (12-14%), чем Стеллит 6, что делает его значительно тверже (HRC 50-56 против HRC 38-44), но более хрупким. Используйте Stellite 1 для применений с экстремальным износом и минимальным воздействием, таких как тримы клапанов, рабочие колеса насосов и режущие инструменты. Используйте Stellite 6 для применений, требующих баланса износостойкости и ударной вязкости, таких как седла клапанов, втулки насосов и общая наплавка.
Вопрос: Какова максимальная рабочая температура для сплавов стеллита?  
Ответ: Сплавы стеллита сохраняют свою твердость и износостойкость при повышенных температурах. Большинство сплавов на основе кобальта-может работать непрерывно при температуре до 750-800 градусов, при кратковременном воздействии до 850-870 градусов. При 760 градусах Stellite 6 поддерживает примерно 30 HRC, а Stellite 21 — примерно 18 HRC. Для применений при температуре выше 800 градусов мы рекомендуем проконсультироваться с нашей технической командой по поводу выбора конкретного сорта.
Вопрос: В чем разница между Stellite 6 и Stellite 21? Когда мне следует использовать каждый?  
О: Stellite 6 и Stellite 21 удовлетворяют различным потребностям:
Стеллит 6:
• Номинальный состав: 28-32% Cr, 4-6% W, 1,0-1,4% C, остаток Co.
• Твердость: HRC 38-44.
• Обеспечивает наилучший баланс износостойкости, коррозионной стойкости и прочности.
• Обеспечивает хорошую устойчивость к истиранию и заеданию.
• Широко используется для седел клапанов, втулок насосов, поверхностей подшипников и общей наплавки.
• Хорошая свариваемость и обрабатываемость среди кобальтовых сплавов.
• Предпочтительный выбор для применений, требующих сочетания износостойкости и ударопрочности.
Стеллит 21:
• Номинальный состав: 26-30% Cr, 5-6% W, 0,2-0,3% C, остаток Co.
• Твердость: HRC 28-38.
• Низкое содержание углерода обеспечивает лучшую ударную вязкость и устойчивость к тепловым ударам.
• Превосходная устойчивость к термической усталости и термоциклированию.
• Отличные сварочные характеристики при низких требованиях к предварительному нагреву.
• Используется для применений, связанных с быстрыми изменениями температуры, например, для уплотнительных поверхностей ядерных клапанов, компонентов газовых турбин и в условиях термического удара.
• Лучшая обрабатываемость по сравнению с марками стеллита с высоким-углеродом.
Рекомендации по выбору: Выбирайте Stellite 6 для обычных применений, требующих хорошей износостойкости и прочности. Выбирайте Stellite 21 для применений с суровыми термоциклическими нагрузками, где устойчивость к термическому удару более важна, чем максимальная твердость.

Имея богатый опыт, мы являемся одним из самых профессиональных производителей и поставщиков сплавов на основе кобальта в Китае. Мы стремимся предоставлять высококачественную металлическую продукцию клиентам по всему миру. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать оптом высококачественный сплав на основе кобальта-, который имеется в наличии на нашем заводе.