Особенности продукции
Превосходная-стойкость к высоким-температурам и сопротивление ползучести (основное преимущество)
Основное преимущество ASTM A335 P22 заключается в его превосходной -температурной прочности и сопротивлении ползучести. Благодаря добавлению 1% молибдена (Мо) (приблизительно в два раза больше, чем P11), P22 демонстрирует значительно более высокую -стойкость к разрыву при ползучести при высоких температурах по сравнению с P11 и обычной углеродистой сталью в диапазоне температур 500-580 градусов. В условиях 565 градусов допустимое напряжение P22 примерно в 1,2-1,4 раза больше, чем у P11, что позволяет ему эффективно противостоять медленной пластической деформации (ползучести) материалов при высокой температуре и давлении, обеспечивая безопасность и надежность трубопроводов при длительной-высокотемпературной эксплуатации. Его минимальная прочность на разрыв составляет 415 МПа, а минимальный предел текучести — 205 МПа, что является стандартным уровнем производительности для серии A335. Однако он имеет значительное преимущество с точки зрения жаропрочности и сопротивления ползучести.
Хорошие антиоксидантные свойства и коррозионная стойкость.
Содержание хрома в ASTM A335 P22 в размере 2,25 % обеспечивает превосходную стойкость к высоко-температурному окислению по сравнению с P11. В средах с высоким-паром и средами,-содержащими серу, P22 может образовывать более стабильный оксидный слой Cr₂O₃, эффективно противостоящий высоко-окислению и термической коррозии с верхним температурным пределом стойкости к окислению 565-580 градусов, что лучше, чем P11 (меньше или равно 550 градусов). В высокотемпературных-серосодержащих- средах нефтеперерабатывающих заводов и установках гидроочистки P22 демонстрирует значительно лучшую коррозионную стойкость, чем P11, эффективно противодействуя высокотемпературной сульфидейшн-коррозии и водородной коррозии.
Хорошая обрабатываемость и формуемость
ASTM A335 P22 демонстрирует хорошие свойства холодной и горячей обработки, что позволяет использовать различные процессы формования, такие как горячая гибка, холодная гибка и ковка. Умеренное содержание легирующих элементов обеспечивает превосходную формуемость при холодном изгибе, что делает его пригодным для изготовления трубопроводной арматуры, такой как колена, тройники и переходники. Следует отметить, что из-за более высокого содержания хрома и молибдена Р22 имеет несколько более высокую склонность к наклепу по сравнению с Р11. Поэтому рекомендуется включать соответствующие этапы промежуточного отжига в процессы формования. Его обрабатываемость сравнима с обрабатываемостью P11, и для обработки можно использовать обычные методы механической обработки.
Хорошие сварочные характеристики и строгие требования к термообработке после-сварки.
ASTM A335 P22 имеет хорошие сварочные характеристики. Однако из-за более высокого содержания хрома и молибдена (2,25% Cr-1% Mo) его склонность к затвердеванию в зоне термического-воздействия (ЗТВ) выше, чем у P11, что приводит к более строгим требованиям к процессам сварки и после-термической обработке сварки (PWHT). Рекомендуется, чтобы температура предварительного нагрева перед сваркой составляла 200-300 градусов. После сварки необходимо провести термообработку путем нагрева до 690-760 градусов, выдержки при температуре и последующего медленного охлаждения для устранения остаточных сварочных напряжений, размягчения зоны термического влияния, обеспечения вязкости и трещиностойкости сварного соединения.
Хорошая организационная стабильность и долгосрочная-надежность обслуживания.
ASTM A335 P22 демонстрирует хорошую организационную стабильность при длительной-эксплуатации при температуре ниже или равной 580 градусам. Его состав, содержащий 2,25%Cr-1%Mo, эффективно повышает -прочность материала при ползучести и стойкость к окислению, одновременно препятствуя сфероидизации перлита, а также росту и агломерации карбидов, обеспечивая низкую скорость ухудшения механических свойств во время длительной-высокой-температурной эксплуатации. После термообработки нормализацией и отпуском (N+T) P22 приобретает однородную и мелкую ферритно-перлитную микроструктуру, гарантирующую организационную стабильность и надежность в условиях эксплуатации при высоких температурах.
Технические характеристики
Химический состав (ASTM A335/ASME SA335)
|
Элемент |
Стандартные требования |
Примечание |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Низко-углеродистая конструкция обеспечивает свариваемость и прочность. |
|
Мин. |
0.30 - 0.60% |
Укрепление твердого раствора, повышение прочности |
|
P |
Меньше или равно 0,025% |
Вредные элементы, строго контролируются |
|
S |
Меньше или равно 0,025% |
Вредные элементы, строго контролируются |
|
Си |
Меньше или равно 0,50% |
Раскислитель, повышает-стойкость к высокотемпературному окислению. |
|
Кр |
2.00 - 2.50% |
Основные элементы, обеспечивающие превосходную-стойкость к высокотемпературному окислению и коррозии. |
|
Мо |
0.87 - 1.13% |
Основные элементы для повышения-прочности на излом при ползучести при высоких температурах (содержание примерно в два раза больше, чем у P11) |
|
Фе |
Оставшееся количество(≈ 96%) |
Матричный элемент |
Физические свойства
|
Производительность |
Числовое значение/диапазон |
Условия испытаний |
|
Плотность |
≈ 7,85 г/см³ |
Комнатная температура (20 градусов) |
|
Точка плавления |
≈ 1380-1430 градусов |
- |
|
Электрическое сопротивление |
≈ 0.34 μΩ·m |
Комнатная температура |
|
Теплопроводность |
≈ 38 W/(m·K) |
Комнатная температура |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 градусов) |
≈ 11.6 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Модуль упругости (модуль Юнга) |
≈ 200 ГПа |
Комнатная температура |
|
коэффициент Пуассона |
≈ 0.28 |
Комнатная температура |
|
Магнетизм |
Ферромагнитный |
Ферритовая структура, которая является магнитной |
Механические свойства (нормализованные + отпущенные, типичные значения, ASTM A335)
|
Производительность |
Типичное значение |
Стандарты реализации |
|
Предел прочности |
Больше или равно 415 МПа |
АСТМ А335 |
|
Предел текучести (смещение 0,2%) |
Больше или равно 205 МПа |
АСТМ А335 |
|
Удлинение (расчетная длина 2 дюйма/50 мм) |
Больше или равно 30 % |
АСТМ А335 |
|
Твердость |
Меньше или равно 217 HB (типичное значение) |
- |
Note: The strength level of P22 is the same as that of P11 (≥415 MPa). However, its core advantage lies in the excellent high-temperature strength and oxidation resistance provided by 2.25%Cr-1%Mo, rather than an increase in strength. For higher temperature grades (>580 градусов), рекомендуется использовать P91.
Работа при высоких-температурах
ASTM A335 P22 сохраняет хороший уровень прочности при высоких температурах и подходит для длительных-высоких-условий эксплуатации при температуре до 565 градусов:
|
Температура |
Предел прочности (МПа, приблизительно) |
Коэффициент сохранения производительности |
|
Комнатная температура (20 градусов) |
Больше или равно 415 |
100% |
|
400 градусов |
≈ 390 |
Больше или равно 94 % |
|
500 градусов |
≈ 360 |
Больше или равно 87 % |
|
550 градусов |
≈ 310 |
Больше или равно 75 % |
Долгосрочная-термическая стабильность и микроструктурная стабильность:
ASTM A335 P22 демонстрирует хорошую микроструктурную стабильность в течение длительного-временного срока службы при температуре ниже или равной 565 градусам. Добавление 2,25% Cr-1% Mo эффективно повышает-высокотемпературную прочность и стойкость к окислению. Однако микроструктурная стабильность снижается, а предел ползучести значительно падает при длительном использовании при температуре выше 580 градусов; таким образом, не рекомендуется длительная эксплуатация при температуре выше 580 градусов. Для более высоких температур рекомендуется P91.
Система термообработки
Конечные характеристики ASTM A335 P22 сильно зависят от режима термообработки. Общие характеристики следующие:
1. Нормализующее лечение (нормализующее)
Нагрейте до 900-960 градусов, выдержите достаточное время (примерно 1 час на дюйм толщины стенки), затем охладите на воздухе. В результате получается однородная и мелкая микроструктура феррит + перлит, готовящаяся к последующему отпуску.
2. Темперирующая обработка(Закалка)
Нагрейте до 690-760 градусов, подержите достаточное время, затем охладите на воздухе. Это устраняет напряжения, вызванные нормализацией, оптимизирует ударную вязкость и пластичность и обеспечивает конечные эксплуатационные свойства.
3. Полный отжиг (опционально)
Нагрейте до 840-890 градусов, выдержите, затем охладите в печи примерно до 650 градусов с последующим охлаждением на воздухе до комнатной температуры. Используется для устранения напряжения при холодной обработке или улучшения формуемости при холодной обработке.
Внимание: после сварки необходимо выполнить-термическую обработку (PWHT). Он предполагает нагрев до690-760 градусов, выдерживаем при температуре, а затем медленно охлаждаем, чтобы устранить остаточные сварочные напряжения и смягчить зону-воздействия тепла.
Из-за более высокого содержания хрома и молибдена P22 имеет большую склонность к упрочнению в зоне термического-влияния сварного шва по сравнению с P11. Рекомендуется строго контролировать тепловложение при сварке и температуру предварительного нагрева (200-300 градусов).
Температура и время термообработки должны строго контролироваться, чтобы избежать укрупнения зерна или колебаний производительности.
Применимые носители
Высокотемпературный-пар
Главные паропроводы (меньше или равные 550 градусов) электростанций, коллекторы котлов, трубы пароперегревателя и трубы промежуточного перегревателя.
Нефтеперерабатывающие среды
Технологические трубопроводы высокой-температуры и высокого-давления для атмосферной и вакуумной дистилляции, каталитического крекинга, гидроочистки, гидрокрекинга и т.д.
Технологический газ высокого-давления
Трубопроводы высокой-температуры и высокого-давления для химического оборудования, такого как системы синтеза аммиака, метанола и химических удобрений.
Горячая вода
Тепловая сеть, система отопления.
Масло-теплоноситель и теплоносители
Трубопроводы химических систем теплопередачи
Примечание. ASTM A335 P22 не подходит для сильно агрессивных сред, таких как сильные окисляющие кислоты и высоко-температурные и-концентрированные хлориды. Его верхний предел температуры окисления составляет примерно 565-580 градусов; P91 рекомендуется использовать при температуре выше этой. В средах с высокой-температурой и высоким-давлением, содержащими водород (например, в установках гидроочистки), следует оценить риск водородной коррозии. P22 — один из широко используемых материалов для защиты от водородной коррозии.
ASTM A335 P22 подходит для условий высоких-температур и высоких-давлений в диапазоне от 500 до 565 градусов. Он является одним из предпочтительных материалов для сверхкритических электростанций и установок гидроочистки нефти и рекомендуется к использованию в следующих областях:
Области применения
-
Производство электроэнергии на ископаемом топливе (основное применение)
● Главный паровой трубопровод для сверхкритических/подкритических электростанций (меньше или равен 565 градусам)
● Барабан котла, барабан пароперегревателя.
● Трубопроводы высокотемпературного пара, трубопроводы водоснабжения.
● Система труб поверхности нагрева котла. -
Нефтехимическая инженерия (основные приложения)
● Трубопроводы высокой-температуры и высокого-давления для установок гидроочистки/гидрокрекинга на нефтеперерабатывающих заводах.
● Технологические трубопроводы установки каталитического риформинга
● Высокотемпературные-трубопроводы установки атмосферной и вакуумной перегонки.
● Технологические трубопроводы установки замедленного коксования -
Химическая промышленность и промышленность удобрений
● Высокотемпературные-технологические трубопроводы для установок синтеза аммиака.
● Газопровод для конверсии завода по производству метанола
● Трубопроводы с высокой-температурой и высоким-давлением на заводах по производству химических удобрений. -
Комбинированное производство тепла и электроэнергии и центральное отопление
● Высокотемпературный паропровод-теплоэлектростанции.
● Городское централизованное отопление, трубопровод горячей-горячей воды высокой температуры. -
Фитинги для труб высокой-температуры и высокого-давления
● Высокотемпературные-отводы, тройники и переходники.
● Кованые фитинги для труб, фланцы
Доставка и настройка
Мы предлагаем гибкие и надежные решения для цепочки поставок, чтобы гарантировать, что вы получите трубы из легированной стали ASTM A335 P22, которые идеально соответствуют требованиям вашего проекта.
Настраиваемые формы материалов
Мы поддерживаем производство различных основных и специальных форм в соответствии с чертежами или спецификациями.
|
Форма |
 Бесшовная стальная труба
|
 Труба большого-толстого-диаметра
|
 Легированная стальная труба
|
|---|---|---|---|
|
Обычный диапазон |
Внешний диаметр: 10.3 - 1067 мм; Толщина стенки: 1 - 150 мм |
Внешний диаметр: 219 - 1067 мм; Толщина стенки: 20 - 150 мм |
Внешний диаметр: 10.3 - 610 мм; Толщина стенки: 1 - 50 мм |
|
Возможность настройки |
Горяче-катаные/холоднотянутые-бесшовные трубы, резка фиксированной-длины, обработка фасок, нарезание резьбы на концах труб, специальные условия термообработки (нормализация + отпуск/отжиг) |
Горячее расширение, резка фиксированной-длины, обработка фасок, специальные условия термообработки |
Холоднотянутые прецизионные трубы-, фиксированная-длина, специальная обработка поверхности |
Почему выбирают нас? - Надежные инженерные технологии. Надежная доставка.
Мы не просто поставщик, а надежный партнер по материалам для вас в Китае.
Вертикально интегрированное производство
Собственный завод площадью 20 000 м2 с 10+ автоматизированными линиями (8,000+ тонн/год). Собственный-центр оснастки и штампов обеспечивает быструю настройку и эффективный контроль затрат - без наценок через посредников.
Строгий контроль качества на каждом этапе
Полная отслеживаемость ключевых точек контроля качества на протяжении всего производства.. 100% соответствует стандартам ASTM/ASME, EN и GB. Протоколы испытаний материалов доступны с каждой поставкой.
Надежная доставка и экспортная упаковка
10+ лет экспортируется в Европу, Северную Америку, Юго-Восточную Азию и на Ближний Восток. Водонепроницаемая и -защита от ржавчины в сочетании с гибкими вариантами доставки обеспечивает безопасную и-своевременную доставку.
Проверка образца перед массовым производством
Мы предоставляем бесплатные образцы для проверки качества, что позволяет размещать оптовые заказы только после одобрения. Мы обеспечиваем постоянство от образца до массового производства за счет точного измерения размеров и прозрачного производства.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каковы основные преимущества ASTM A335 P22?
Вопрос: В чем разница между STM A335 P22 и P11? Как выбрать между ними?
Вопрос: В чем разница между ASTM A335 P22 и P91? Как выбрать между ними?
Вопрос: Какова максимальная рабочая температура для ASTM A335 P22?
Вопрос: Каковы сварочные характеристики ASTM A335 P22?
Вопрос: Какова коррозионная стойкость ASTM A335 P22?
горячая этикетка : astm a335 p22, Китай astm a335 p22 производители, поставщики, завод
