Производственная база

Выбирайте высококачественные-заготовки (например, 60Si2Mn, 42CrMo4, S45C), соответствующие международным стандартам, таким как ASTM, GB, EN, DIN и т. д. Каждая партия проверяется спектрометром, чтобы убедиться, что содержание ключевых элементов составляет менее 0,02%.

Грубая сталь очищается от ржавчины с помощью гранул и обнаруживается с помощью вихревой ванны или ультразвука для удаления поверхностных трещин и включений. Далее раскраивают согласно заказу, допуск по длине контролируется в пределах ±2мм.

Черновая сталь плавится в дуговых или индукционных печах, при этом температура (1550 - 1650 градусов C) и состав контролируются на протяжении всего процесса, чтобы обеспечить равномерное распределение сплава.

Посредством рафинирования в печи LF для удаления примесей и точной-настройки состава для марок стали с высокими-требованиями, таких как 60Si2Mn, применяется дополнительная вакуумная дегазация VD/VOD для снижения содержания газа до менее или равного 20 частей на миллион, тем самым повышая чистоту материала.

В зависимости от типа продукта его производят с использованием процессов горячей прокатки или ковки, чтобы обеспечить точные размеры и равномерную толщину стенок.

• ● Круглые прутки: многопроходная прокатка контролирует точность диаметра (например, φ16 мм, допуск меньше или равен ±0,1 мм).
• ● Трубы: бесшовная прошивка в сочетании с холодной вытяжкой обеспечивает постоянную толщину стенок (допуск менее или равен ±5 %).

Процессы закалки, отпуска и отжига индивидуальны для каждой марки стали. Например, пружинная сталь 60Si2Mn закаливается при температуре 860 градусов и подвергается средне-отпуску при температуре 480 градусов. Окончательные характеристики проверяются посредством испытаний на твердость и растяжение, чтобы гарантировать согласованность и соответствие результатов.

Используйте правильный станок, чтобы обеспечить прямолинейность (менее или равна 0,5 мм/м), точно отрежьте его до заданных размеров (например, 6-метровую длину с допусками менее или равным ±5 мм), а также выполните снятие фаски с торцов и удаление заусенцев.

• ● Химический состав: Каждая партия подвергается спектроскопическому или химическому анализу для проверки соответствия легирующих элементов техническим характеристикам марки.
• ● Механические свойства: образцы партии проверяются на растяжение, удар, твердость и изгиб для подтверждения прочности, ударной вязкости и пластичности.
• ● Размеры и допуски: критические размеры на 100% проверяются с использованием прецизионных датчиков и автоматизированного оборудования для обеспечения точности.
• ● Характеристики процесса: испытания на высадку, развальцовку и сплющивание оценивают технологичность материала.
• ● Не-Неразрушающий контроль поверхности: 100 % деталей проходят вихретоковый и ультразвуковой контроль с визуальным контролем на предмет удаления царапин, вмятин и других дефектов поверхности.
• ● Окончательная предварительная-упаковка: ручная и машинная-визуальная проверка перед отправкой обеспечивает качество поверхности и соответствие требованиям.

Используйте водо- и влагостойкие-тканые мешки в сочетании с деревянными поддонами. Каждый поддон не должен превышать 2 тонны, а для обеспечения безопасной транспортировки должны быть добавлены защитные края и углы.

На каждой пачке четко указана информация о типе стали, технических характеристиках, номере печи, номере партии, весе нетто и применимых стандартах. Он имеет английскую этикетку и соответствует международным требованиям логистики и таможенного оформления.

Мы организуем морскую, воздушную или наземную транспортировку в соответствии с требованиями клиента и при необходимости сотрудничаем с профессиональными поставщиками услуг по логистике опасных грузов, чтобы обеспечить безопасную и соответствующую требованиям доставку продукции из специальной стали.

Предоставляется полный комплект документов для таможенного оформления, включая коммерческий счет, упаковочный лист, сертификат испытания материала (MTC) и сертификат происхождения (CO/FORM E).

Клиенты получают-номера отслеживания в режиме реального времени, чтобы отслеживать ход доставки в режиме онлайн. Стандартные заказы обычно доставляются в крупные порты в течение 30–40 дней.