Особенности продукции
Хорошая-высокотемпературная прочность и сопротивление ползучести (основное преимущество)
Основное преимущество ASTM A335 P11 заключается в его превосходной -температурной прочности и сопротивлении ползучести. Благодаря добавлению 0,5% молибдена (Мо) P11 демонстрирует значительно более высокую -стойкость к разрыву при ползучести по сравнению с обычными углеродистыми сталями (такими как A106 Gr.B) в диапазоне температур 450-550 градусов. В условиях 500 градусов допустимое напряжение P11 примерно в 1,5–2 раза выше, чем у углеродистой стали, что позволяет ей эффективно противостоять медленной пластической деформации (ползучести) материалов при высокой температуре и давлении, обеспечивая безопасность и надежность трубопроводов во время длительной -высокой-температурной эксплуатации. При минимальном пределе прочности на разрыв 415 МПа и минимальном пределе текучести 205 МПа он соответствует стандартному уровню производительности серии A335 и предлагает значительные преимущества с точки зрения экономической эффективности.
Отличные сварочные характеристики и адаптируемость к термообработке
ASTM A335 P11 демонстрирует отличные сварочные характеристики, что является основной причиной его широкого применения в энергетической и нефтехимической промышленности. Благодаря умеренному содержанию легирующих элементов и углеродному эквиваленту (CE), P11 имеет меньшую склонность к закалке в зоне термического влияния (ЗТВ) сварных швов. Перед сваркой требуется умеренная температура предварительного нагрева (обычно 150-250 градусов), что делает его-удобным для использования-сварочными операциями на месте. Процесс сварки хорошо-отлажен, сварщики считают его средней сложности и подходящим для крупномасштабной-установки на-площадке. После сварки требуется после-термическая обработка сварки (ПСТО), включающая нагрев до 690-760 градусов, выдержку при температуре, а затем медленное охлаждение для устранения остаточных сварочных напряжений и смягчения зоны термического влияния.
Хорошая обрабатываемость и формуемость
ASTM A335 P11 демонстрирует хорошие свойства холодной и горячей обработки, что позволяет использовать различные процессы формования, такие как горячая гибка, холодная гибка и ковка. Умеренное содержание легирующих элементов обеспечивает превосходную формуемость при холодном изгибе, что делает его пригодным для изготовления трубопроводной арматуры, такой как колена, тройники и переходники. Его обрабатываемость сравнима с обрабатываемостью P1, что позволяет обрабатывать его обычными методами обработки.
Отличное соотношение цены и качества-и сбалансированная общая производительность (в отличие от P1/P22).
ASTM A335 P11 — наиболее сбалансированная марка в серии хромом-молибденовых сталей. По сравнению с P1 (0,5Cr-0,5Mo), P11 имеет более высокое содержание хрома (1,25% против 0,5%), что обеспечивает превосходную стойкость к окислению и жаропрочность-при высоких температурах. По сравнению с P22 (2,25Cr-1Mo) P11 имеет меньшее содержание легирующих элементов, что приводит к лучшей свариваемости и более низкой стоимости. Для применений с рабочими температурами ниже или равными 550 градусам P11 является наиболее экономически эффективной-маркой хромомолибденовой стали и наиболее широко используемыми трубами из хромомолибденовой стали на электростанциях и в нефтеперерабатывающих отраслях по всему миру.
Хорошая организационная стабильность и долгосрочная-надежность обслуживания.
ASTM A335 P11 демонстрирует хорошую организационную стабильность при длительной-эксплуатации при температуре ниже или равной 550 градусам. Его состав, содержащий 1,25% Cr-0,5% Mo, эффективно повышает -прочность материала на ползучесть и стойкость к окислению, одновременно препятствуя сфероидизации перлита, а также укрупнению и агрегации карбидов, обеспечивая низкую скорость ухудшения механических свойств при длительной-работе при высоких температурах. После термообработки нормализация плюс отпуск (N+T) P11 приобретает однородную и мелкую ферритно-перлитную микроструктуру, гарантирующую организационную стабильность и надежность в условиях эксплуатации при высоких температурах.
Технические характеристики
Химический состав (ASTM A335/ASME SA335)
|
Элемент |
Стандартные требования |
Примечание |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Низко-углеродистая конструкция обеспечивает свариваемость и прочность. |
|
Мин. |
0.30 - 0.60% |
Укрепление твердого раствора, повышение прочности |
|
P |
Меньше или равно 0,025% |
Вредные элементы, строго контролируются |
|
S |
Меньше или равно 0,025% |
Вредные элементы, строго контролируются |
|
Си |
0.15 - 0.35% |
Раскислитель, повышает-стойкость к высокотемпературному окислению. |
|
Кр |
1.00 - 1.50% |
Основные элементы, обеспечивающие превосходную-стойкость к высокотемпературному окислению и коррозии. |
|
Мо |
0.44 - 0.65% |
Основные элементы для повышения-прочности на разрушение при ползучести при высоких температурах |
|
Фе |
Оставшееся количество(≈ 97%) |
Матричный элемент |
Физические свойства
|
Производительность |
Числовое значение/диапазон |
Условия испытаний |
|
Плотность |
≈ 7,85 г/см³ |
Комнатная температура (20 градусов) |
|
Точка плавления |
≈ 1390-1440 градусов |
- |
|
Электрическое сопротивление |
≈ 0.32 μΩ·m |
Комнатная температура |
|
Теплопроводность |
≈ 40 W/(m·K) |
Комнатная температура |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 градусов) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Модуль упругости (модуль Юнга) |
≈ 200 ГПа |
Комнатная температура |
|
коэффициент Пуассона |
≈ 0.28 |
Комнатная температура |
|
Магнетизм |
Ферромагнитный |
Ферритовая структура, которая является магнитной |
Механические свойства (нормированные + отпущенные, типичные значения, ASTM A335)
|
Производительность |
Типичное значение |
Стандарты реализации |
|
Предел прочности |
Больше или равно 415 МПа |
АСТМ А335 |
|
Предел текучести (смещение 0,2%) |
Больше или равно 205 МПа |
АСТМ А335 |
|
Удлинение (расчетная длина 2 дюйма/50 мм) |
Больше или равно 30% |
АСТМ А335 |
|
Твердость |
Меньше или равно 217 HB (типичное значение) |
- |
Примечание. Уровень прочности P11 соответствует стандартной марке хром-молибденовой стали ASTM A335. Его преимущество заключается в сбалансированном сочетании хороших комплексных свойств (прочность, свариваемость, стойкость к окислению, стоимость), а не в стремлении к максимальной прочности или максимальной стойкости к окислению. Для более высоких температур рекомендуется выбирать P22 или P91.
Работа при высоких-температурах
ASTM A335 P11 сохраняет хороший уровень прочности при высоких температурах и подходит для длительных-высоких-условий эксплуатации при температуре до 550 градусов:
|
Температура |
Предел прочности (МПа, приблизительно) |
Коэффициент сохранения производительности |
|
Комнатная температура (20 градусов) |
Больше или равно 415 |
100% |
|
400 градусов |
≈ 380 |
Больше или равно 92% |
|
500 градусов |
≈ 340 |
Больше или равно 82% |
|
550 градусов |
≈ 300 |
Больше или равно 72% |
Долгосрочная-термическая стабильность и микроструктурная стабильность:
ASTM A335 P11 демонстрирует хорошую микроструктурную стабильность в течение длительного-временного срока службы при температурах ниже или равных 550 градусам. Добавление 1,25% Cr-0,5% Mo эффективно повышает-высокотемпературную прочность и стойкость к окислению. Однако микроструктурная стабильность снижается, а предел ползучести значительно падает при длительной-службе при температуре выше 580 градусов; таким образом, не рекомендуется длительная эксплуатация при температуре выше 580 градусов. Для более высоких температур рекомендуется P22 или P91.
Система термообработки
Конечные характеристики ASTM A335 P11 сильно зависят от режима термообработки. Общие характеристики следующие:
1. Нормализующее лечение (нормализующее)
Нагрейте до 900-955 градусов, выдержите достаточное время (примерно 1 час на дюйм толщины стенки), затем охладите на воздухе. В результате получается однородная мелкая микроструктура феррит + перлит, подготавливающая ее к последующему отпуску.
2. Темперирующая обработка(Закалка)
Нагрейте до 690-760 градусов, подержите достаточное время, затем охладите на воздухе. Это устраняет напряжения, вызванные нормализацией, оптимизирует ударную вязкость и пластичность и обеспечивает конечные эксплуатационные свойства.
3. Полный отжиг (дополнительно)
Нагрейте до 840-890 градусов, выдержите, затем охладите в печи примерно до 650 градусов с последующим охлаждением на воздухе до комнатной температуры. Используется для устранения напряжения при холодной обработке или улучшения формуемости при холодной обработке.
Внимание: после сварки необходимо выполнить-термическую обработку (PWHT). Он предполагает нагрев до690-760 градусов, выдерживаем при температуре, а затем медленно охлаждаем, чтобы устранить остаточные сварочные напряжения и смягчить зону-воздействия тепла.
Температура и время термообработки должны строго контролироваться, чтобы избежать укрупнения зерна или колебаний производительности.
Для тонкостенных-трубок или трубок малого-диаметра время изоляции можно соответствующим образом сократить.
Применимые носители
Высокотемпературный-пар:
Главные паропроводы (меньше или равные 550 градусов) электростанций, коллекторы котлов, трубы пароперегревателя и трубы промежуточного перегревателя.
Нефтеперерабатывающие среды:
Высокотемпературные-технологические трубопроводы, такие как атмосферная и вакуумная дистилляция, каталитический крекинг и гидроочистка.
Технологический газ высокого-давления:
Трубопроводы высокой-температуры и высокого-давления для химического оборудования, такого как системы синтеза аммиака, метанола и химических удобрений.
Горячая вода:
Тепловая сеть, система отопления.
Масло-теплоноситель и теплоносители:
Трубопроводы химических систем теплопередачи
Примечание. ASTM A335 P11 не подходит для сильно агрессивных сред, таких как сильные окисляющие кислоты и высоко-температурные и-концентрированные хлориды. Верхний предел стойкости к окислению составляет примерно 550-570 градусов; Выше этой температуры рекомендуется P22 или P91. В средах, содержащих водород при высоких-температурах, необходимо оценить риск водородной коррозии.
ASTM A335 P11 подходит для условий высоких-температур и высоких-давлений в диапазоне от 450 до 550 градусов. Это наиболее сбалансированная и широко применяемая марка в ряду хром-молибденовых сталей, рекомендуемая к использованию в следующих областях:
Области применения
-
Производство электроэнергии на ископаемом топливе (основное применение)
● Главные паровые трубопроводы подкритических электростанций (менее или равные 550 градусам)
● Барабан котла, барабан пароперегревателя.
● Трубопроводы высокотемпературного пара, трубопроводы водоснабжения.
● Система труб поверхности нагрева котла. -
Нефтехимическая инженерия (основные приложения)
● Высокотемпературные-трубопроводы установки атмосферной и вакуумной перегонки на нефтеперерабатывающем заводе.
● Высокотемпературные технологические трубопроводы блока ароматизации-.
● Трубопроводы высокой-температуры и высокого-давления на установках гидроочистки.
● Технологические трубопроводы установки замедленного коксования -
Химическая промышленность и промышленность удобрений
● Высокотемпературные-технологические трубопроводы для установок синтеза аммиака.
● Газопровод для конверсии завода по производству метанола
● Трубопроводы с высокой-температурой и высоким-давлением на заводах по производству химических удобрений. -
Комбинированное производство тепла и электроэнергии и центральное отопление
● Высокотемпературный паропровод-теплоэлектростанции.
● Городское централизованное отопление, трубопровод горячей-горячей воды высокой температуры. -
Фитинги для труб высокой-температуры и высокого-давления
● Высокотемпературные-отводы, тройники и переходники.
● Кованые фитинги для труб, фланцы
Доставка и настройка
Мы предлагаем гибкие и надежные решения для цепочки поставок, чтобы гарантировать, что вы получите трубы из легированной стали ASTM A335 P11, которые идеально соответствуют требованиям вашего проекта.
Настраиваемые формы материалов
Мы поддерживаем производство различных основных и специальных форм в соответствии с чертежами или спецификациями.
|
Форма |
 Бесшовная стальная труба
|
 Труба большого-толстого-диаметра
|
 Легированная стальная труба
|
|---|---|---|---|
|
Обычный диапазон |
Внешний диаметр: 10.3 - 1067 мм; Толщина стенки: 1 - 150 мм |
Внешний диаметр: 219 - 1067 мм; Толщина стенки: 20 - 150 мм |
Внешний диаметр: 10.3 - 610 мм; Толщина стенки: 1 - 50 мм |
|
Возможность настройки |
Горяче-катаные/холоднотянутые-бесшовные трубы, резка фиксированной-длины, обработка фасок, нарезание резьбы на концах труб, специальные условия термообработки (нормализация + отпуск/отжиг) |
Горячее расширение, резка фиксированной-длины, обработка фасок, специальные условия термообработки |
Холоднотянутые прецизионные трубы-, фиксированная-длина, специальная обработка поверхности |
Почему выбирают нас? - Надежные инженерные технологии. Надежная доставка.
Мы не просто поставщик, а надежный партнер по материалам для вас в Китае.
Вертикально интегрированное производство
Собственный завод площадью 20 000 м2 с 10+ автоматизированными линиями (8,000+ тонн/год). Собственный-центр оснастки и штампов обеспечивает быструю настройку и эффективный контроль затрат - без наценок через посредников.
Строгий контроль качества на каждом этапе
Полная отслеживаемость ключевых точек контроля качества на протяжении всего производства.. 100% соответствует стандартам ASTM/ASME, EN и GB. Протоколы испытаний материалов доступны с каждой поставкой.
Надежная доставка и экспортная упаковка
10+ лет экспортируется в Европу, Северную Америку, Юго-Восточную Азию и на Ближний Восток. Водонепроницаемая и -защита от ржавчины в сочетании с гибкими вариантами доставки обеспечивает безопасную и-своевременную доставку.
Проверка образца перед массовым производством
Мы предоставляем бесплатные образцы для проверки качества, что позволяет размещать оптовые заказы только после утверждения. Мы обеспечиваем постоянство от образца до массового производства за счет точного измерения размеров и прозрачного производства.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каковы основные преимущества ASTM A335 P11?
Вопрос: В чем разница между ASTM A335 P11 и P1? Как выбрать?
Вопрос: В чем разница между ASTM A335 P11 и P22? Как выбрать между ними?
Вопрос: Какова максимальная рабочая температура для ASTM A335 P11?
Вопрос: Каковы сварочные характеристики ASTM A335 P11?
Вопрос: Какова коррозионная стойкость ASTM A335 P11?
горячая этикетка : astm a335 p11, Китай astm a335 p11 производители, поставщики, завод
