Особенности продукции
Отличная твердость и износостойкость
Стеллит 6 образует карбиды типа M₇C₃-, равномерно распределенные в матрице твердого раствора на основе кобальта-. Его типичная твердость колеблется от HRC 35-45 (приблизительно HV 380-450) в условиях литья или наплавки. По сравнению с марками с высоким содержанием углерода (например, стеллитом 1, 4), он обеспечивает умеренную твердость и превосходную ударную вязкость, эффективно противодействуя абразивному, адгезионному и эрозионному износу. Он особенно подходит для условий трения скольжения, подверженных умеренным ударам.
Хорошая твердость и стойкость к окислению при высоких-красных температурах
Стеллит 6 сохраняет твердость примерно 30 HRC при температуре 600 градусов и около 25 HRC до 760 градусов (1400 градусов F). Высокое содержание хрома способствует образованию на поверхности плотной оксидной пленки Cr₂O₃. После воздействия воздуха при температуре 800 градусов в течение 1000 часов прирост веса при окислении составляет менее 1 мг/см², что значительно превышает стойкость к окислению обычных инструментальных сталей и -износостойких-сплавов на основе железа. Это делает его идеальным для применения в условиях непрерывных высоких-температур, таких как инструменты для горячей обработки и высоко-клапаны.
Превосходная коррозионная стойкость
При содержании хрома примерно 30 % Stellite 6 демонстрирует хорошую коррозионную стойкость в окисляющих кислотах (например, азотной кислоте), умеренно концентрированных неокисляющих кислотах (например, менее или равно 50 % серной кислоты) и щелочных растворах. В морской воде и хлоридной среде в первую очередь проявляется точечная коррозия, а не равномерная коррозия. Его коррозионная стойкость в высокотемпературной атмосфере, содержащей серу и хлор, особенно примечательна, что делает его идеальным выбором для применений, где сосуществуют коррозия и износ, таких как химическая обработка, нефтехимия и десульфурация дымовых газов.
Отличная обрабатываемость и свариваемость
Стеллит 6 — одна из наиболее поддающихся механической обработке и сварке марок среди сплавов на основе кобальта-. На него можно нанести наплавку с помощью различных процессов наплавки, таких как PTA (плазменно-дуговая сварка), TIG, MIG и кислородно--ацетиленовая сварка. Его склонность к горячему растрескиванию значительно ниже, чем у марок с высоким-углеродом. Обычно достаточно предварительного нагрева до 300–500 градусов и медленного охлаждения после сварки. В отожженном состоянии возможна ограниченная механическая обработка, при этом рекомендуется окончательная обработка посредством шлифования или электроэрозионной обработки (EDM).
Технические характеристики
Химический состав
|
Элемент |
Стандартные требования |
Примечания |
|
Ко |
Оставшееся количество |
Матричные элементы, обеспечивающие жаропрочность-высокую температуру, термическую стабильность, ударную вязкость и присущую им коррозионную стойкость. |
|
Cr |
27.0 - 31.0% |
Образует плотную защитную пленку Cr₂O₃, обеспечивающую стойкость к окислению и коррозии, а также является основным компонентом твердых карбидов. |
|
W |
4.0 - 6.0% |
Обеспечивают упрочнение твердого раствора, образуют с углеродом твердые и-износостойкие карбиды, тем самым повышая высоко-твердость и сопротивление ползучести. |
|
C |
0.9 - 1.4% |
Формирование соответствующих карбидов с использованием хрома и вольфрама для обеспечения износостойкости при сохранении хорошей ударной вязкости. |
|
Фе |
Меньше или равно 3,0% |
Строгий контроль для обеспечения чистоты и микроструктурной стабильности. |
|
Ни |
Меньше или равно 3,0% |
Строгий контроль, чтобы предотвратить охрупчивание избытка никеля. |
|
Си |
Меньше или равно 2,0% |
Раскислитель |
|
Мин. |
Меньше или равно 1,0% |
Раскислитель, улучшение производительности обработки |
|
Мо |
Меньше или равно 1,0% |
Дополнительные небольшие добавки для повышения прочности твердого раствора и устойчивости к точечной коррозии. |
Физические свойства
|
Свойство |
Значение/диапазон |
Условия испытаний |
|
Плотность |
8.69 - 8.87 г/см³ |
Комнатная температура (20 градусов) |
|
Точка плавления |
1280 - 1400 градус |
- |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 градусов) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Модуль упругости (модуль Юнга) |
205 - 230 ГПа |
Комнатная температура |
|
Теплопроводность (20 градусов) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Сопротивление (20 градусов) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Комнатная температура |
|
Магнетизм |
Не-немагнитный (слабомагнитный) |
Сплавы на основе кобальта-обычно не-немагнитны или слабо магнитны при комнатной температуре. |
Механические свойства (состояние литья/сварки, типичные значения)
|
Свойство |
Типичное значение |
Спецификация |
|
Твердость (состояние литья/сварного слоя) |
35 - 45 HRC(380 - 450 ВН) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Предел прочности |
750 - 900 МПа |
- |
|
Предел текучести (смещение 0,2%) |
600 - 700 МПа |
- |
|
Удлинение |
1 - 3% (хрупкий материал) |
- |
|
Прочность на сжатие при комнатной температуре |
2000 - 2300 МПа |
- |
|
Ударная вязкость |
Шарпи V-выемка 10 - 20 J |
- |
Работа при высоких-температурах
Высоко-Твердость при высоких температурах (основное преимущество). Стеллит 6 сохраняет хорошую твердость при высоких температурах. Ниже приведены типичные эталонные значения изменения твердости в зависимости от температуры:
|
Температура |
Типичная твердость |
|
Комнатная температура |
35 - 45 КПЧ |
|
400 градусов (750 градусов по Фаренгейту) |
32 HRС |
|
600 градусов (1110 градусов по Фаренгейту) |
30 HRС |
|
760 градусов (1400 градусов по Фаренгейту) |
25 HRС |
|
870 градусов (1600 градусов по Фаренгейту) |
20 HRС |
Антиоксидантная эффективность:
В условиях высокотемпературного окисления Стеллит 6 образует на своей поверхности плотную оксидную пленку Cr₂O₃. После воздействия воздуха при температуре 800 градусов в течение 1000 часов прирост веса при окислении составляет менее 1 мг/см², что демонстрирует лучшие антиоксидантные свойства, чем у большинства жаропрочных сталей на основе железа-жаро-.
Долгосрочная-термическая стабильность:
При эксплуатации при температуре выше 600 градусов сплав демонстрирует превосходную микроструктурную стабильность без значительного фазового превращения или размягчения. Аллотропное преобразование кобальтовой матрицы и упрочнение твердого-раствора вольфрамом в совокупности обеспечивают его длительный срок службы в условиях высоких-температур.
Применимые средства массовой информации:
1. Морская вода, соленая вода (отличная стойкость к точечной коррозии).
2. Окисляющие кислоты: азотная кислота (превосходная коррозионная стойкость при комнатной температуре).
3. Не-окисляющие кислоты: серная кислота (концентрация менее или равна 50 %), соляная кислота (концентрация менее или равна 30 %) (скорость коррозии обычно<0.1 mm/a)
4. Щелочные растворы: гидроксид натрия, гидроксид калия (устойчивы ко всем концентрациям).
5. Органические кислоты: уксусная кислота, муравьиная кислота и т. д.
6. Высокие-окисляющие среды, серо/хлорсодержащие-газы (образует на поверхности защитную пленку Cr₂O₃)
Примечание. Стеллит 6 обладает ограниченной коррозионной стойкостью в сильно восстанавливающих кислотах (например, концентрированной горячей соляной кислоте) и фтор-содержащих средах. В условиях трения с высокими-нагрузками рекомендуется использовать вместе со смазочными материалами.
Стеллит 6 — наиболее широко используемый сплав на основе кобальта-износостойкий-, рекомендуемый для следующих применений:
Области применения
-
Клапаны и промышленность уплотнений: Уплотняющие поверхности различных регулирующих клапанов, шаровых кранов и задвижек (седла клапанов, диски клапанов, стержни клапанов), корпуса насосов, кольца механического уплотнения и вращающиеся уплотнительные кольца, используя их превосходную износостойкость, коррозионную стойкость и стойкость к тепловому удару.
-
Аэрокосмическая и энергетическая промышленность: лопатки газовых турбин, компоненты камеры сгорания, уплотнительные поверхности клапанов двигателя и уплотнительные кольца турбокомпрессора, сохраняющие хорошие механические свойства при температурах до 760 градусов.
-
Нефть и газ. Изнашиваемые детали скважинных инструментов, соединения бурильных труб, внутренние детали клапанов и изнашиваемые втулки вала насоса устойчивы к высокоскоростной-эрозии и износу от среды,-содержащей песок.
-
Промышленное оборудование и инструменты: лезвия для горячей резки, штампы для горячей ковки, штампы для-литья под давлением (ворота, плунжеры), шнеки экструдеров, опоры для бесцентровых шлифовальных станков, винтовые прессы и режущие кромки для обработки пластмасс.
-
Химическая и нефтехимическая промышленность: лопатки мешалки реактора, износостойкие-футеровки трубных пластин теплообменника и уплотнительные поверхности насосов/клапанов, выдерживающие совокупное воздействие коррозии и износа.
-
Атомная энергетика: уплотнения клапанов атомного острова и -износостойкие- вкладыши ядерного класса, обеспечивающие высокую радиационную устойчивость и микроструктурную стабильность.
-
Судостроение и морское машиностроение: Износостойкие-поверхности гребных валов и компонентов насосов/клапанов, устойчивые к коррозии в морской воде и механическому износу.
-
Автомобильные двигатели и двигатели внутреннего сгорания: высокопроизводительные-выпускные клапаны двигателей, коромысла и уплотнительные кольца турбокомпрессора, обеспечивающие устойчивость к износу и задирам при высоких температурах.
-
Сталь и термическая обработка: лезвия для горячей резки, пильные полотна для горячей резки, нижние и направляющие ролики печи, выдерживающие высоко-окисление и абразивный износ.
-
Формование стекла и керамики: Стеклянные формы и матрицы для горячей экструзии благодаря их превосходной коррозионной стойкости к расплавленному стеклу и керамике.
Доставка и настройка
Мы предлагаем гибкие и надежные решения для цепочки поставок, чтобы гарантировать, что вы получите материалы Stellite 6, которые идеально соответствуют требованиям вашего проекта.
|
Форма |
 Лист/Пластина
|
 Бар/стержень
|
 Бесшовная труба
|
 Полоса/лист в рулоне
|
 Проволока/катанка
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Обычный диапазон |
Толщина: 0.5 - 100 мм |
Диаметр Φ6-500 мм |
Внешний диаметр Φ10-300 мм |
Толщина: 0,1 – 3,0 мм |
Диаметр 0,5-10 мм |
|
Возможность настройки |
Специальный толстый/тонкий прокат, сверх-широкие листы; специальная обработка поверхности, резка фиксированной-длины |
Кованые прутки больших-размеров (до 800 мм), прутки специальной-формы и различные условия термообработки. |
Трубы большого-толстостенного-диаметра, специальный состав сплава; Обработка концов труб (снятие фаски, фиксированная длина) |
Различные условия твердости, специальная термическая обработка (стабилизирующая обработка, контроль размера зерна), кислотная-промывка поверхностей, электролитическая полировка, покрытия или специальные защитные пленки. |
Специальная обработка поверхности, точный рисунок. |
Почему выбирают нас? - Надежные инженерные технологии. Надежная доставка.
Мы не просто поставщик, а надежный партнер по материалам для вас в Китае.
Вертикально интегрированное производство
Собственный завод площадью 20 000 м2 с 10+ автоматизированными линиями (8,000+ тонн/год). Собственный-центр оснастки и штампов обеспечивает быструю настройку и эффективный контроль затрат - без наценок через посредников.
Строгий контроль качества на каждом этапе
Полная отслеживаемость ключевых точек контроля качества на протяжении всего производства.. 100% соответствует стандартам ASTM/ASME, EN и GB. Протоколы испытаний материалов доступны с каждой поставкой.
Надежная доставка и экспортная упаковка
10+ лет экспортируется в Европу, Северную Америку, Юго-Восточную Азию и на Ближний Восток. Водонепроницаемая и -защита от ржавчины в сочетании с гибкими вариантами доставки обеспечивает безопасную и-своевременную доставку.
Проверка образца перед массовым производством
Мы предоставляем бесплатные образцы для проверки качества, что позволяет размещать оптовые заказы только после одобрения. Мы обеспечиваем постоянство от образца до массового производства за счет точного измерения размеров и прозрачного производства.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каковы основные преимущества Stellite 6?
Вопрос: Какая термообработка требуется для Stellite 6?
Вопрос: Какова максимальная рабочая температура?
Вопрос: В чем разница между Stellite 6 и Stellite 4?
горячая этикетка : стеллит 6, Китай стеллит 6 производители, поставщики, завод
