Особенности продукта
Отличная стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (основное преимущество)
Одним из основных преимуществ S32950 является его превосходная стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC), обусловленному его дуплексной микроструктурой. Аустенитные нержавеющие стали (такие как 304L и 316L) очень чувствительны к разрушению SCC в хлорид-содержащих средах под совокупным воздействием температуры, напряжения и ионов хлорида. Напротив, дуплексная структура S32950 обеспечивает ему врожденный иммунитет к SCC, индуцированному хлоридом. Эта характеристика делает его идеальным выбором материала для применений, где сосуществуют ионы хлорида и стресс, например, морские платформы, оборудование для переработки нефти и газа и химические заводы.
Высокая прочность в сочетании с хорошей пластичностью
Предел текучести S32950 (более или равно 485 МПа) примерно в два раза выше, чем у 316L, с пределом прочности на разрыв более или равным 690 МПа и удлинением более или равным 15%, а также с хорошим уменьшением площади. Уровень ее прочности сопоставим или даже превышает уровень прочности некоторых низколегированных сталей, а пластичность намного превосходит уровень прочности ферритных нержавеющих сталей. При эквивалентной расчетной прочности S32950 может обеспечить меньшую толщину стенок и более легкую конструкцию, тем самым снижая материальные и производственные затраты.
Отличная стойкость к точечной и щелевой коррозии.
Высокое содержание хрома (26-29%), молибдена (1,0-2,5%) и азота (0,15-0,35%) в S32950 придает ему исключительную устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии. Его значение PREN составляет примерно 34-37, что значительно выше, чем у 316L (≈25). В суровых условиях, таких как морская вода, растворы хлоридов и хлоридно-кислые среды, S32950 может образовывать стабильную пассивную пленку, препятствующую возникновению и распространению точечной коррозии. Его критическая температура точечной коррозии (CPT) и критическая температура щелевой коррозии (CCT) заметно выше, чем у 316L и 317L.
Хорошие сварочные характеристики
S32950 демонстрирует хорошую свариваемость. По сравнению с дуплексными нержавеющими сталями первого-поколения, дуплексные стали второго-поколения значительно снижают чувствительность к сварочным термическим циклам. Для соединения можно использовать различные методы сварки, такие как TIG, MIG, SMAW и SAW. Во время сварки следует контролировать погонную энергию и температуру между проходами (обычно не более 150 градусов), чтобы предотвратить осаждение вредных интерметаллических фаз (например, сигма-фазы). Отжиг на раствор после-сварки обычно не требуется, но для восстановления коррозионной стойкости рекомендуется травление или пассивация. Сварные соединения из стали S32950 сохраняют хорошую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) в горячих хлоридных средах, но рекомендуется провести дополнительную оценку коррозии в месте сварки.
Хорошие свойства при горячей и холодной обработке.
S32950 демонстрирует превосходные свойства горячей обработки и может быть получен посредством горячей ковки, горячей прокатки, горячей экструзии и других процессов горячей обработки в диапазоне температур 950-1150 градусов. После горячей обработки необходима обработка раствором (приблизительно 1010-1150 градусов) для достижения оптимальной дуплексной микроструктуры и механических свойств. Характеристики холодной обработки этого сплава превосходят характеристики ферритных нержавеющих сталей, что позволяет выполнять холодную гибку, холодную прокатку, штамповку и другие операции формовки. Однако ее склонность к наклепу выше, чем у аустенитных нержавеющих сталей.
Технические характеристики
Химический состав (ASTM A240/UNS S32950)
|
Элемент |
Стандартные требования |
Примечания |
|
Кр |
26.0 - 29.0% |
Основные элементы, образующие плотную пассивирующую пленку для обеспечения коррозионной стойкости; ферритовые-формирующие элементы |
|
Ни |
3.5 - 5.2% |
Стабилизирующие аустенит элементы способствуют образованию дуплексной микроструктуры и повышают ударную вязкость. |
|
Мо |
1.0 - 2.5% |
Повышает устойчивость к точечной и щелевой коррозии, эффект примерно в три раза выше, чем у хрома. |
|
N |
0.15 - 0.35% |
Сильные элементы, образующие аустенит-, упрочнение твердого раствора, повышение стойкости к питтинговой коррозии. |
|
Мин. |
Меньше или равно 2,0% |
Раскислитель, добавляемый в небольших количествах |
|
Си |
Меньше или равно 0,60% |
Раскислитель, строго контролируемый |
|
C |
Меньше или равно 0,030% |
Строгий контроль во избежание ухудшения коррозионной стойкости выпадения карбидов. |
|
P |
Меньше или равно 0,035% |
Раскислитель, строго контролируемый |
|
S |
Меньше или равно 0,010% |
Элементы примесей, строго контролируемые для предотвращения горячеломкости. |
|
Фе |
Оставшееся количество (≈ 63.5%) |
Матричный элемент |
Физические свойства
|
Свойство |
Значение/диапазон |
Условия испытаний |
|
Плотность |
7,80 г/см³ |
Комнатная температура (20 градусов) |
|
Точка плавления |
≈ 1450 градусов |
- |
|
Теплопроводность |
≈ 17 Вт/(м·К) (100 градусов) |
Превосходит аустенитную нержавеющую сталь |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 градусов) |
≈ 11 × 10⁻⁶ /K |
Превосходит аустенитную нержавеющую сталь |
|
Удельное сопротивление |
≈ 0.80 μΩ·m |
Комнатная температура |
|
Модуль упругости (модуль Юнга) |
192 - 200 ГПа |
Комнатная температура |
|
коэффициент Пуассона |
0.25 - 0.29 |
Комнатная температура |
|
Магнетизм |
Ферромагнетизм |
Дуплексная структура магнитная. |
Механические свойства (состояние отжига в растворе, типичные значения, ASTM A240)
|
Свойство |
Типичное значение |
Спецификация |
|
Предел прочности |
Больше или равно 690 МПа |
АСТМ А240 |
|
Предел текучести (смещение 0,2%) |
Больше или равно 485 МПа |
АСТМ А240 |
|
Удлинение |
Больше или равно 15 % |
АСТМ А240 |
|
Твердость |
≈ 31HRC |
- |
Примечание. Предел текучести S32950 примерно в два раза выше, чем у 316L, что позволяет значительно уменьшить толщину стенок, добиться облегчения конструкции и оптимизации затрат.
Сравнение эквивалентного числа сопротивления точечной коррозии (PREN)
|
Марка материала |
ПРЕН(Cr+3.3Mo+16N) |
Устойчивость к хлоридам |
|
S32950 |
≈ 34 - 37 |
Отличный |
|
316L |
≈ 25 |
Общий |
|
317L |
≈ 28 |
Хороший |
|
2205 (S31803) |
≈ 33 - 35 |
Отличный |
Коррозионная стойкость (типичное значение)
|
Середина |
Концентрация |
Температура |
Скорость коррозии |
Рейтинг |
|
Морская вода |
- |
От комнатной температуры до высокой температуры |
игнорируется |
Отличный |
|
Раствор хлорида (соленая вода) |
- |
Высокая температура |
игнорируется |
Отличный |
|
Азотная кислота (HNO₃) |
Меньше или равно 40 % |
Комнатная температура |
＜0.05 |
Отличный |
|
Серная кислота (H₂SO₄) |
Меньше или равно 40 % |
Комнатная температура |
＜0.1 |
Хороший |
|
Соляная кислота (HCl) |
Низкая концентрация |
Комнатная температура |
＜0.1 |
Хороший |
|
Гидроксид натрия (NaOH) |
- |
Комнатная температура |
игнорируется |
Отличный |
|
Органические кислоты (такие как уксусная кислота, лимонная кислота и т. д.) |
- |
Комнатная температура |
игнорируется |
Отличный |
|
Мокрый газообразный хлор |
- |
Комнатная температура |
игнорируется |
Отличный |
Примечание. Коррозионная стойкость S32950 превосходит 316L и 317L в большинстве сред. Он демонстрирует превосходную устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) в хлорид-содержащих средах, но его коррозионная стойкость ограничена в сильно восстанавливающих средах, таких как высокая-температура, высокая-концентрация соляной кислоты и плавиковой кислоты. В средах,-содержащих водород, дуплексные нержавеющие стали подвержены водородному охрупчиванию и требуют тщательной оценки.
Работа при высоких-температурах
S32950 сохраняет высокую прочность при умеренных температурах:
|
Температура |
Предел прочности (МПа) |
Коэффициент сохранения производительности |
|
Комнатная температура (20 градусов) |
Больше или равно 690 |
100% |
|
200 градусов |
≈ 620 |
Больше или равно 90 % |
|
300 градусов |
≈ 560 |
Больше или равно 81 % |
|
400 градусов |
≈ 500 |
Больше или равно 72% |
Долгосрочная-термическая стабильность и организационная стабильность:
S32950 демонстрирует хорошую микроструктурную стабильность в течение длительного-временного срока службы при температуре ниже или равной 300 градусам.
Обратите внимание, что длительное воздействие температур от 300 до 500 градусов может привести к охрупчиванию при температуре 475 градусов (спинодальному распаду ферритной фазы), что приводит к снижению ударной вязкости. Поэтому длительное использование в этом температурном диапазоне не рекомендуется.
Длительное воздействие в диапазоне 600–900 градусов может привести к выделению сигма-фазы (интерметаллического соединения), что значительно снижает коррозионную стойкость и ударную вязкость.
S32950 менее чувствителен к выделению вредных фаз, чем дуплексные нержавеющие стали первого-поколения, но во время термообработки и сварки по-прежнему требуется строгий контроль скорости охлаждения, чтобы быстро пройти через чувствительный температурный диапазон.
Антиоксидантная эффективность:
S32950 может образовывать защитную оксидную пленку при температуре ниже 800 градусов, а его стойкость к окислению лучше, чем у аустенитной нержавеющей стали.
Для длительной-работы при более высоких температурах рекомендуется оценить прирост веса в результате окисления.
Система термообработки
Термическая обработка S32950 оказывает решающее влияние на конечную микроструктуру и свойства, при этом общие характеристики следующие:
1. Обработка раствором (для получения оптимальной дуплексной микроструктуры и комплексных свойств):
Нагрейте до 1010-1150 градусов, выдержите достаточное время (примерно 2-4 минуты на дюйм толщины), затем закалите водой или быстро охладите на воздухе. Это даст идеальную дуплексную микроструктуру, состоящую примерно из 50% феррита и 50% аустенита, обеспечивающую оптимальную коррозионную стойкость.
2. Обработка для снятия напряжения (после сварки/холодной обработки):
Нагрейте до 650-750 градусов, подержите 1-2 часа, затем охладите на воздухе. Используется для снятия остаточных напряжений,
Однако обратите внимание, что в этом температурном диапазоне может происходить выделение сигма-фазы; рекомендуется тщательно оценить его влияние на коррозионную стойкость.
Примечание:
1. Термическая обработка должна быстро проходить через чувствительный температурный диапазон 600-900 градусов, чтобы избежать выделения σ-фазы и χ-фазы.
2. The solution treatment temperature should not be too high (>1150 градусов), в противном случае чрезмерное содержание феррита повлияет на ударную вязкость и коррозионную стойкость.
3. После термообработки рекомендуется провести травление или пассивацию для удаления поверхностной окалины.
Ключевые моменты сварки и процесса
S32950 обладает хорошими сварочно-технологическими свойствами, что является важной особенностью дуплексной нержавеющей стали второго-поколения:
1. Рекомендуемые методы сварки:
TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.
2. Контроль тепловложения:
Во избежание укрупнения зерна в зоне термического влияния и выделения вредных фаз рекомендуется тепловложение составлять 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходная температура - не более 150 градусов.
3. Защитный газ:
Рекомендуется использовать газовую смесь Ar + 1-2% N₂, которая может увеличить содержание аустенита в металле сварного шва, тем самым улучшая ударную вязкость и коррозионную стойкость сварного шва.
4. Присадочный металл:
Рекомендуется использовать присадочные материалы из дуплексной нержавеющей стали, такие как 2209 или 2594, которые соответствуют или превосходят-основной металл, чтобы гарантировать, что коррозионная стойкость сварного шва не ниже, чем у основного металла.
5. Обработка после-сварки:
Рекомендуется выполнить травление или пассивацию, чтобы восстановить коррозионную стойкость зоны термического-воздействия и удалить окислительное обесцвечивание при сварке. Травление более эффективно удаляет слои,-обедненные хромом, чем механическая очистка.
Сравнение магнитных свойств и выбор применения
|
Показатели эффективности |
S32950 (Дуплексная нержавеющая сталь) |
316L (дуплексная нержавеющая сталь) |
2205 (Дуплексная нержавеющая сталь) |
|
Предел текучести (МПа) |
Больше или равно 485 |
≈ 220 |
Больше или равно 450 |
|
Предел прочности (МПа) |
Больше или равно 690 |
≈ 520 |
Больше или равно 620 |
|
Удлинение (%) |
Больше или равно 15 |
Больше или равно 40 |
Больше или равно 25 |
|
PREN (эквивалент точечной коррозии) |
34 - 37 |
≈ 25 |
33 - 35 |
|
Устойчивость к SCC (хлоридам) |
Отличный |
Разница (высокочувствительная) |
Отличный |
|
Магнетизм |
Ферромагнетизм |
Не-немагнитный |
Ферромагнетизм |
|
Теплопроводность |
Выше (≈17 W/m·K) |
Ниже (≈14 W/m·K) |
Выше |
|
Цена |
Середина |
Ниже |
Середина |
|
Рекомендации по выбору |
В основном используется в высоко-прочных, хлор-устойчивых и умеренно агрессивных средах: нефть и газ, морские платформы, опреснение морской воды, теплообменники, трубопроводы высокого-давления. |
В основном используется в средах,-устойчивых к коррозии, с требованиями к-отсутствию хлора, низкой-температуре, низкой-прочности и не-магнитным свойствам. |
В основном он используется для применений с более высокими требованиями к прочности и коррозионной стойкости. Его PREN аналогичен S32950, но имеет более высокое содержание никеля. |
Применимые носители
1. Морская вода и растворы хлоридов: отличная стойкость к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением.
2. Окисляющие кислоты: такие как азотная кислота (менее или равна 40%), с отличной коррозионной стойкостью.
3. Умеренно концентрированные восстанавливающие кислоты: такие как серная кислота (менее или равна 40%).
4. Органические кислоты: уксусная кислота, лимонная кислота, муравьиная кислота и т. д.
5. Щелочные растворы: гидроксид натрия, гидроксид калия и т. д.
6. Хлор-содержащие нефтегазовые среды: условия разведки и переработки нефти и природного газа.
7. Высокотемпературный-водяной пар (необходимо учитывать температурные ограничения).
Примечание:
S32950 не устойчив к сильно восстанавливающим средам, таким как плавиковая кислота и высокотемпературная концентрированная соляная кислота. В средах,-содержащих водород, дуплексные нержавеющие стали подвержены водородному охрупчиванию и требуют тщательной оценки. В условиях длительного-использования следует избегать охрупчивания при температуре 475 градусов и выделения сигма-фазы.
S32950 (UNS S32950) подходит для применений с комплексными требованиями к высокой прочности, стойкости к хлору и умеренной коррозии. Рекомендуется к использованию в следующих сферах:
Области применения
-
Нефтяная и газовая промышленность (основные области применения)
● Системы нефте- и газопромысловых трубопроводов, трубопроводы сбора и транспортировки, подводные трубопроводы.
● Скважинный инструмент, устьевое оборудование, клапаны, трубопроводная арматура, фланцы.
● Сепаратор, теплообменник, насос и компоненты клапана.
● Модули буровой платформы, системы противопожарной защиты. -
Химическая переработка и нефтехимическая инженерия
● Сосуды под давлением,-резервуары высокого давления, реакторы.
● Теплообменники, конденсаторы, испарители.
● Система трубопроводов для транспортировки агрессивных сред (в том числе хлоридных сред)
● Дистилляционная колонна, абсорбционная колонна, сепаратор. -
Океанская инженерия и опреснение морской воды
● Трубопроводы опреснительных установок, установки обратного осмоса (RO) высокого-давления.
● Конструкционные элементы морской платформы, теплообменники морской воды.
● Судовая система балластной воды, система противопожарной воды. -
Целлюлозно-бумажная промышленность
● Емкости для пропаривания, оборудование для отбеливания, моечные машины и системы хранения. -
Электроэнергетика
● Система десульфурации дымовых газов ДДГ, абсорбционная башня, трубопроводы и каналы дымовых газов.
● Трубопровод вторичного контура охлаждающей воды атомной электростанции. -
Охрана окружающей среды и очистка сточных вод
● Система очистки сточных вод, скрубберная башня выхлопных газов, оборудование для очистки сточных вод. -
Машины и структурные компоненты
● Вращающиеся валы, работающие под высоким-давлением, прижимные валки, лопасти, рабочие колеса, крепежные детали, а также механические и конструкционные компоненты для работы в средах с высокой-прочностью и устойчивостью к коррозии-.
Доставка и настройка
Мы предлагаем гибкие и надежные решения для цепочки поставок, чтобы гарантировать, что вы получите материалы S32950, которые идеально соответствуют требованиям вашего проекта.
|
Форма |
 Лист/Пластина
|
 Бар/стержень
|
 Труба / Трубка
|
 Полоса/лист в рулоне
|
 Проволока/катанка
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Обычный диапазон |
Толщина: 0.5 - 100 мм |
Диаметр Φ6-500 мм |
Внешний диаметр Φ10-300 мм |
Толщина: 0,1 – 3,0 мм |
Диаметр 0,5-10 мм |
|
Возможность настройки |
Горяче-катаный или холодно-катаный лист, ультра-тонкий лист (от 0,1 мм), штампованные детали, продольная-резка по заданным размерам, специальная обработка поверхности (травление, полировка) |
Кованые прутки, горячекатаные-прутки, полированные прутки, фасонные прутки и различные условия термообработки (состояние,-обработанное раствором) |
Бесшовные трубы/сварные трубы (в соответствии с ASTM A789), резка фиксированной длины, трубы U- |
Прецизионные полосовые материалы, штемпельная катушка, ламинированная заготовка, не-стандартная ширина, специальная защитная пленка |
Прецизионный рисунок, сварочная присадочная проволока, специальная обработка поверхности. |
Почему выбирают нас? - Надежные инженерные технологии. Надежная доставка.
Мы не просто поставщик, а надежный партнер по материалам для вас в Китае.
Вертикально интегрированное производство
Собственный завод площадью 20 000 м2 с 10+ автоматизированными линиями (8,000+ тонн/год). Собственный-центр оснастки и штампов обеспечивает быструю настройку и эффективный контроль затрат - без наценок через посредников.
Строгий контроль качества на каждом этапе
Полная отслеживаемость ключевых точек контроля качества на протяжении всего производства.. 100% соответствует стандартам ASTM/ASME, EN и GB. Протоколы испытаний материалов доступны с каждой поставкой.
Надежная доставка и экспортная упаковка
10+ лет экспортируется в Европу, Северную Америку, Юго-Восточную Азию и на Ближний Восток. Водонепроницаемая и -защита от ржавчины в сочетании с гибкими вариантами доставки обеспечивает безопасную и-своевременную доставку.
Проверка образца перед массовым производством
Мы предоставляем бесплатные образцы для проверки качества, что позволяет размещать оптовые заказы только после одобрения. Мы обеспечиваем постоянство от образца до массового производства за счет точного измерения размеров и прозрачного производства.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каковы основные преимущества S32950?
Вопрос: В чем разница между S32950 и 316L? Как выбрать между ними?
Вопрос: В чем разница между S32950 и 2205? Как выбрать между ними?
Вопрос: Какова максимальная температура использования S32950?
Вопрос: Какова сварочная производительность S32950?
Вопрос: Может ли S32950 заменить 316L?
горячая этикетка : s32950, Китай s32950 производители, поставщики, завод
