Особенности продукта
Выдающаяся стойкость к равномерной коррозии (основное преимущество)
Основное преимущество N08904 заключается в его превосходной коррозионной стойкости к восстанавливающим кислотам. Благодаря добавлению меди (Cu) этот сплав демонстрирует исключительную долговечность в неокисляющих кислотах, таких как разбавленная серная кислота, фосфорная кислота и уксусная кислота. В чистой серной кислоте с концентрацией от 0% до 98% она может выдерживать температуру до 40 градусов, с еще большей устойчивостью при более низких концентрациях. Это свойство делает его предпочтительным материалом для химического оборудования, работающего с этими высококоррозионными средами, такого как реакторы, резервуары и теплообменники, поскольку он обеспечивает коррозионную стойкость, намного превосходящую обычные аустенитные нержавеющие стали.
Исключительная стойкость к локальной коррозии
Благодаря синергетическому эффекту высокого содержания хрома (19-23%), высокого содержания молибдена (4–5%) и высокого содержания никеля (23–28%), N08904 демонстрирует превосходную стойкость к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. Эквивалентное число стойкости к точечной коррозии (PREN) обычно больше или равно 35, а критическая температура точечной коррозии примерно на 30 градусов выше, чем у 316L. Это позволяет ему выдерживать среду с концентрацией хлоридов до 2000 частей на миллион или даже выше, что делает его идеальным выбором материала для суровых условий эксплуатации, таких как системы охлаждения морской воды, морские платформы и системы десульфурации дымовых газов (ДДГ).
Отличные показатели устойчивости к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC).
Обычные аустенитные нержавеющие стали (например, 304 и 316) очень чувствительны к коррозионному растрескиванию под напряжением в средах, богатых хлоридами, при температуре выше 60 градусов. N08904 с содержанием никеля более 24 % значительно повышает стойкость материала к коррозионному растрескиванию под напряжением в растворах хлоридов, концентрированных растворах гидроксидов и средах, богатых сероводородом (H₂S)-. Он соответствует стандарту NACE MR0175/ISO 15156 и подходит для сред добычи нефти и газа, содержащих сероводород, для устойчивости к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением (SSCC).
Хорошие свойства механической обработки и формовки.
N08904 демонстрирует отличные свойства при горячей и холодной обработке. Его аустенитная структура придает этому типу материала превосходную прочность даже при низких температурах. Сплав можно ковать, прокатывать и штамповать, а также можно формовать с помощью обычных операций механической обработки, таких как точение, фрезерование и сверление. Однако важно отметить, что он имеет выраженную тенденцию к -упрочнению. Рекомендуется использовать твердосплавные режущие инструменты наряду с более низкими скоростями резания и умеренными подачами.
Стабильная аустенитная структура и устойчивость к сенсибилизации.
N08904 демонстрирует полностью аустенитную микроструктуру в состоянии отжига в растворе. Благодаря конструкции со сверх-низким содержанием углерода (менее или равно 0,020%) карбиды хрома выделяются по границам зерен минимально после сварки или кратковременного воздействия диапазона температур сенсибилизации (425-850 градусов). Это означает, что он сохраняет превосходную стойкость к межкристаллитной коррозии в сварном состоянии и обычно не требует термообработки для снижения чувствительности после сварки, что значительно упрощает производственный процесс.
Технические характеристики
Химический состав (ASTM B673/ASME SB-625)
|
Элемент |
Стандартные требования |
Примечания |
|
Ни |
23.0 - 28.0% |
Стабилизируют аустенитную структуру, повышают устойчивость к коррозии под напряжением и коррозии в восстановительных кислотах. |
|
Кр |
19.0 - 23.0% |
Образует плотную пассивирующую пленку, обеспечивающую базовую устойчивость к коррозии и окислению. |
|
Мо |
4.0 - 5.0% |
Значительно повысить устойчивость к точечной и щелевой коррозии. |
|
Cu |
1.0 - 2.0% |
Ключевые элементы, обеспечивающие отличную коррозионную стойкость в восстанавливающих кислотах, таких как разбавленная серная кислота. |
|
Фе |
Оставшееся количество |
Матричный элемент |
|
C |
Меньше или равно 0,020% |
Сверх-низкое содержание углерода, предотвращающее межкристаллитную коррозию |
|
Мин. |
Меньше или равно 2,0% |
|
|
Си |
Меньше или равно 1,0% |
|
|
P |
Меньше или равно 0,045% |
Примесные элементы, строго контролируемые |
|
S |
Меньше или равно 0,035% |
Примесные элементы, строго контролируемые |
|
N |
Меньше или равно 0,10% |
Физические свойства
|
Свойство |
Значение/диапазон |
Условия испытаний |
|
Плотность |
8,0 г/см³ |
Комнатная температура (20 градусов) |
|
Точка плавления |
1360 - 1397 градус |
--- |
|
Удельное сопротивление |
≈ 0.97 - 1.0 μΩ·m |
Комнатная температура |
|
Теплопроводность |
≈ 12 W/(m·K) |
Комнатная температура |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 градусов) |
≈ 14.9 - 16.0 × 10⁻⁶ /K |
--- |
|
Модуль упругости (модуль Юнга) |
≈ 195 ГПа |
Комнатная температура |
|
Магнетизм |
Не-немагнитные (полностью аустенитные в растворе-отожженном состоянии, с чрезвычайно низкой проницаемостью) |
Он практически не-магнитен в различных условиях. |
Механические свойства (раствор-отожженное состояние, типичное значение)
|
Свойство |
Типичное значение |
Спецификация |
|
Предел прочности (Rm) |
Больше или равно 490 МПа |
АСТМ Б673 |
|
Сила (0,2 рупий) |
Больше или равно 220 МПа |
АСТМ Б673 |
|
Удлинение (А) |
Больше или равно 35 % |
АСТМ Б673 |
|
Твердость |
Меньше или равно 90 HRB |
--- |
Работа при высоких-температурах
Максимальная рабочая температура N08904 составляет около 450 градусов. При высоких температурах сплав сохраняет хорошие механические свойства и сопротивление ползучести. Однако следует отметить, что длительное воздействие в диапазоне температур 550-900 градусов может привести к выделению карбидов или σ-фазы, что может повлиять на ударную вязкость и коррозионную стойкость. Поэтому следует избегать неправильной термической обработки или медленного охлаждения в этом диапазоне.
Антиоксидантная эффективность:
N08904 демонстрирует хорошую стойкость к окислению в нормальных атмосферных условиях. Скорость его окисления чрезвычайно низка на воздухе до 400 градусов. Однако ее коррозионная стойкость уступает маркам стали с высоким содержанием -хрома, молибдена-в сильно окисляющих кислотах (таких как концентрированная азотная кислота).
Организационная стабильность:
N08904 позволяет добиться однородной аустенитной микроструктуры за счет правильной обработки раствора (нагрев до 1050-1150 градусов с последующим быстрым водяным охлаждением), что обеспечивает его превосходную коррозионную стойкость.
Система термообработки
Конечные характеристики N08904 во многом зависят от правильного режима термообработки. Общие характеристики следующие:
1. Отжиг на раствор (для восстановления оптимальной коррозионной стойкости):
Нагрейте до 1050-1150 градусов, выдержите достаточное время (в зависимости от толщины поперечного сечения, например 35-40 минут для труб), а затем быстро закалите в воде. Целью является полное растворение карбидов, получение единой аустенитной структуры и восстановление оптимальной коррозионной стойкости.
2. Отжиг для снятия напряжения (после холодной обработки):
Чтобы устранить напряжение холодной обработки, можно провести низкотемпературный-отжиг при температуре 300-400 градусов. Следует избегать термической обработки или медленного охлаждения в диапазоне температур сенсибилизации 425-850 градусов, чтобы предотвратить осаждение карбидов или σ-фазы, что может привести к снижению стойкости к межкристаллитной коррозии и ударной вязкости.
Примечание:
Термическую обработку следует проводить после окончательной механической обработки.
Быстрое водяное охлаждение после обработки раствором является ключом к достижению оптимальной коррозионной стойкости.
После-термическая обработка после сварки обычно не требуется.
Сравнение коррозионной стойкости и выбор области применения
|
Производительность индикаторы |
N08904 (904L) |
Обычная аустенитная нержавеющая сталь (316L) |
Объяснение |
|
Эквивалентный номер сопротивления точечной коррозии (PREN) |
Больше или равно 35 |
≈ 25 |
Чем выше значение, тем выше устойчивость к питтинговой коррозии. |
|
Критическая питтинговая температура (CPT) |
≈ 40 - 50 градус |
≈ 10 - 15 градус |
Критическая температура питтинговой коррозии в хлоридных средах |
|
Коррозионная стойкость в разбавленной серной кислоте |
Отличный |
Разница |
Медный элемент имеет решающее значение для использования в оборудовании, работающем с разбавленной серной кислотой. |
|
Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC) |
Отлично (высокое содержание Ni) |
Чувствительный (хлоридная среда выше 60 градусов) |
Высокое содержание никеля значительно повышает устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением. |
|
Чувствительность к межкристаллитной коррозии |
Нечувствительный (сверх-низкоуглеродистый) |
Чувствительный (может стать чувствительным после сварки) |
Конструкция со сверх-низким содержанием углерода позволяет избежать проблем, связанных с сенсибилизацией после сварки. |
|
Расходы |
Выше |
Ниже |
Высокое содержание сплава приводит к увеличению затраты |
|
Рекомендации по выбору |
В основном используется в сильных агрессивных средах: обработка серной/фосфорной кислотой, системы морской воды, FGD (обессеривание дымовых газов) и суровые условия, содержащие хлор/сероводород. |
В основном используется в общих агрессивных средах: атмосфера, вода, слабые кислоты и пищевое оборудование. |
N08904 — это высоко-экономичный-эффективный вариант для применений с чрезвычайно высокими требованиями к коррозионной стойкости. |
Применимые носители
1. Серная кислота: демонстрирует превосходную коррозионную стойкость в разбавленной серной кислоте, что делает ее классическим выбором материала для данных условий эксплуатации.
2. Фосфорная кислота: исключительно хорошо работает как с чистой фосфорной кислотой, так и с нечистой фосфорной кислотой, полученной методом влажной-технологической обработки.
3. Органические кислоты (например, уксусная кислота, муравьиная кислота): демонстрирует хорошую коррозионную стойкость.
4. Растворы хлорид-ионов: обеспечивают чрезвычайно высокую устойчивость к точечной, щелевой коррозии и коррозии под напряжением, вызванной ионами хлорида (например, морской водой, соленой водой).
5. Сероводородная среда (H₂S): Соответствует стандартам NACE и подходит для кислых сред нефтяных и газовых месторождений.
N08904 (904L) специально разработан для высокоагрессивных сред и тяжелых условий эксплуатации и рекомендуется для использования в следующих областях:
Области применения
-
Химическая инженерия и нефтехимическая инженерия
Реакторы, резервуары, теплообменники, башни, трубопроводы и фланцы используются для работы с серной кислотой, фосфорной кислотой, хлорсодержащими средами и другими веществами. Их превосходная коррозионная стойкость является ключом к обеспечению долгосрочной-безопасной эксплуатации оборудования. -
Морская техника и опреснение морской воды
Системы охлаждения морской водой, компоненты насосов и клапанов, детали конструкций морских платформ и коррозионно--стойкие секции опреснительных установок. Высокое содержание молибдена и никеля обеспечивает значительно большую надежность, чем обычные нержавеющие стали, в морской среде. -
Системы защиты окружающей среды и десульфурации дымовых газов (ДДГ)
Ключевые компоненты, такие как скрубберы, дымоходы и перегородки. Среда системы ДДГ очень агрессивна, и N08904 является одним из основных материалов в этой области. -
Нефтяная и газовая промышленность
Используемый в кислых средах месторождений нефти и газа, содержащих H₂S, он устойчив к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением и подходит для материалов скважинных труб, наземных сооружений и т. д. -
Фармацевтическая и пищевая промышленность
Фармацевтическое оборудование,-контейнеры высокой чистоты и трубопроводы обладают превосходной коррозионной стойкостью и не-магнитными свойствами, что обеспечивает чистоту продукта и безопасность технологического процесса. -
Бумажная промышленность
Используется поэтапно для обработки агрессивных химикатов в таком оборудовании, как отбеливатели и варочные котлы.
Доставка и настройка
Мы предлагаем гибкие и надежные решения для цепочки поставок, чтобы гарантировать, что вы получите материалы N08904 (904L), которые идеально соответствуют требованиям вашего проекта.
|
Форма |
 Лист/Пластина
|
 Бар/стержень
|
 Труба / Трубка
|
 Полоса/лист в рулоне
|
 Проволока/катанка
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Обычный диапазон |
Толщина: 3-60 мм |
Диаметр Φ10-300 мм |
Внешний диаметр Φ10-300 мм |
Толщина: 0,5 – 3,0 мм |
Диаметр 0,1-8 мм |
|
Возможность настройки |
Пластины средней-толщины, тонкие пластины, резка фиксированной-длины, специальная обработка поверхности (травление, полировка) |
Кованые прутки, горячекатаные-прутки, полированные прутки, прутки специальной-формы и различные условия термообработки. |
Бесшовные трубы, сварные трубы, фиксированная-отрезная длина, U-образные трубы |
Прецизионные полосовые материалы, материалы для штамповки рулонов, не-стандартная ширина |
Прецизионный рисунок, сварочная присадочная проволока, специальная обработка поверхности. |
Почему выбирают нас? - Надежные инженерные технологии. Надежная доставка.
Мы не просто поставщик, а надежный партнер по материалам для вас в Китае.
Вертикально интегрированное производство
Собственный завод площадью 20 000 м2 с 10+ автоматизированными линиями (8,000+ тонн/год). Собственный-центр оснастки и штампов обеспечивает быструю настройку и эффективный контроль затрат - без наценок через посредников.
Строгий контроль качества на каждом этапе
Полная отслеживаемость ключевых точек контроля качества на протяжении всего производства.. 100% соответствует стандартам ASTM/ASME, EN и GB. Протоколы испытаний материалов доступны с каждой поставкой.
Надежная доставка и экспортная упаковка
10+ лет экспортируется в Европу, Северную Америку, Юго-Восточную Азию и на Ближний Восток. Водонепроницаемая и -защита от ржавчины в сочетании с гибкими вариантами доставки обеспечивает безопасную и-своевременную доставку.
Проверка образца перед массовым производством
Мы предоставляем бесплатные образцы для проверки качества, что позволяет размещать оптовые заказы только после одобрения. Мы обеспечиваем постоянство от образца до массового производства за счет точного измерения размеров и прозрачного производства.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каковы основные преимущества N08904 по сравнению с обычными нержавеющими сталями (например, 316L)?
Вопрос: Каков оптимальный процесс термообработки N08904?
Вопрос: Легко ли обрабатывать N08904?
Вопрос: Какова максимальная рабочая температура для N08904?
Вопрос: Обладает ли N08904 магнитными свойствами?
Вопрос: В чем основное различие между N08904 и ПЕРМАЛЛОЕМ (1J79)?
горячая этикетка : n08904, Китай n08904 производители, поставщики, завод
