Особенности продукции
Отличные механические свойства при высоких-температурах
Hastelloy X сохраняет эффективную прочность при температуре примерно до 1200 градусов. Его сопротивление ползучести и разрушению под напряжением особенно велико, что обеспечивает стабильную работу при длительных высоко-температурных нагрузках. При температуре 815 градусов его предел прочности остается около 350 МПа; при 980 градусах он по-прежнему обладает хорошей прочностью на разрыв при ползучести.
Превосходная стойкость к окислению и термической коррозии
Благодаря никелю в качестве матрицы (приблизительно 47 %) и высокому содержанию хрома (около 22 %) Hastelloy X образует плотный защитный слой оксида хрома в условиях высоких-температур, служащий основным барьером против высоко-окисления и сульфидной коррозии. Сплав выдерживает многократные циклы нагрева и охлаждения до 1175 градусов и демонстрирует хорошую адаптируемость к окислительной, цементирующей и серосодержащей атмосфере. Он демонстрирует превосходную стойкость к окислению и термической коррозии даже при экстремально высоких температурах до 1200 градусов.
Хорошая технологичность и свариваемость
По сравнению с жаропрочными-сплавами, в основе которых лежит дисперсионное упрочнение, Hastelloy X демонстрирует превосходную пластичность и вязкость в состоянии,-обработанном раствором, что облегчает холодную и горячую деформацию. Типичный диапазон температур горячей обработки составляет от 950 до 1200 градусов. Могут использоваться различные традиционные процессы сварки, такие как аргонодуговая сварка, шовная сварка и точечная сварка, с минимальным образованием трещин после сварки и, как правило, без предварительного нагрева.
Хорошие свойства формовки и механической обработки
Он обладает хорошей обрабатываемостью в холодном и горячем состоянии, температура нагрева при ковке составляет около 1170 градусов. Средний размер зерна сплава тесно связан со степенью деформации и конечной температурой ковки поковок. Для поддержания оптимальных свойств материала рекомендуются соответствующие процессы холодной и горячей обработки.
Технические характеристики
Химический состав
|
Элемент |
Стандартные требования |
Примечания |
|
Ни |
Оставшееся количество (больше или равно 47,0%) |
Матричные элементы, обеспечивающие стабильную гране-центрированную кубическую кристаллическую структуру и отличную коррозионную стойкость. |
|
Кр |
20.50 - 23.00% |
Формирование плотной защитной пленки оксида хрома является ключевым элементом устойчивости к высоко-окислению и сульфидной коррозии. |
|
Фе |
17.00 - 20.00% |
Частичная замена никеля помогает стабилизировать аустенитную структуру, оптимизируя затраты и сохраняя производительность. |
|
Мо |
8.00 - 10.00% |
Основной упрочнитель твердого раствора, эффективно повышающий-высокотемпературную прочность и сопротивление ползучести матрицы сплава. |
|
Ко |
0.50 - 2.50% |
Укрепитель на твердом растворе, повышает сопротивление ползучести. |
|
W |
0.20 - 1.00% |
Способствует упрочнению твердого раствора для дальнейшего повышения устойчивости к высоким-температурам. |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Образуют карбиды, которые служат упрочнению границ зерен. |
|
Мин. |
Меньше или равно 1,00% |
Раскислитель, улучшающий свойства горячей обработки. |
|
Си |
Меньше или равно 1,00% |
Раскислитель |
|
Ал |
Меньше или равно 0,50% |
Раскисляющие и вспомогательные элементы стабилизации |
|
P |
Меньше или равно 0,040% |
Примесные элементы, строго контролируются |
|
S |
Меньше или равно 0,015% |
Предотвратить горячую хрупкость |
|
B |
Меньше или равно 0,008% |
Незначительные дополнения для оптимизации прочности границ зерен. |
Физические свойства
|
Свойство |
Значение/диапазон |
Условия испытаний |
|
Плотность |
8,22 г/см³ |
Комнатная температура (20 градусов) |
|
Точка плавления |
1290 – 1355 градусов |
- |
|
Коэффициент теплового расширения (20-100 градусов) |
12.1 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Модуль упругости (модуль Юнга) |
205 ГПа |
Комнатная температура (типичное значение) |
|
Теплопроводность (23 градуса) |
9.1 W/(m·K) |
Комнатная температура |
|
Удельное сопротивление |
1.18 - 1.25 μΩ·m |
Комнатная температура (типичное значение) |
|
Удельная теплоемкость |
486 Дж/(кг·К) |
23 градуса |
|
Магнетизм |
Не-немагнитный |
В растворе-отожженном состоянии имеет аустенитную структуру. |
Механические свойства (состояние отжига, типичные значения)
|
Свойство |
Типичное значение |
Спецификация |
|
Предел прочности |
Больше или равно 765 МПа |
АСТМ Б435/АМС 5536 |
|
Предел текучести (смещение 0,2%) |
Больше или равно 380 МПа |
АСТМ Б435/АМС 5536 |
|
Удлинение |
Больше или равно 40 % |
АСТМ Б435/АМС 5536 |
|
Твердость |
Меньше или равно 90 HRB |
Решение-состояние вылечено |
Работа при высоких-температурах
Hastelloy X демонстрирует превосходную стойкость к окислению даже при температуре примерно до 1200 градусов. Образующаяся на его поверхности оксидная пленка Cr₂O₃ обладает высокой стабильностью в окислительных, науглероживающих и серосодержащих атмосферах, выдерживая многократные циклы нагрева и охлаждения до 1175 градусов. Он может работать в течение коротких периодов времени при температуре 1080 градусов, но рекомендуется длительное-использование при температуре ниже 900 градусов.
Устойчивость к науглероживанию: благодаря стабильной оксидной пленке, образованной высоким содержанием хрома (приблизительно 22%), Hastelloy X демонстрирует хорошую стойкость к науглероживанию в атмосфере, богатой углеродом-. Он эффективно противостоит проникновению углерода и чрезмерному осаждению карбидов, что делает его пригодным для крекинга углеводородов, например, в трубах нефтехимических печей.
Ползучесть и предел ползучести (типичные справочные значения):
|
Температура (градусы) |
Напряжение (МПа) |
Время перерыва (ч) |
Применимые инструкции |
|
900 |
≈ 40 - 50 |
≈ 1000 |
Он обладает хорошей-стойкостью к высоким температурам и пригоден для длительной-термостойкой- эксплуатации. |
|
980 |
≈ 20 - 30 |
> 1000 |
Справочник по применению компонентов конструкций при экстремально высоких температурах |
При 980 градусах Hastelloy X по-прежнему сохраняет хорошую прочность на разрыв при ползучести; при температуре 870 градусов предел прочности в течение 1000-часов превышает или равен 50 МПа (расчетное значение, соответствующее испытательной точке авиационного стандарта), что соответствует долгосрочным-требованиям безопасной эксплуатации компонентов горячего конца авиационных двигателей.
|
Температура (градусы) |
Предел прочности (МПа) |
Предел текучести (МПа) |
|
20 (комнатная температура) |
Больше или равно 765 |
Больше или равно 380 |
|
815 |
≈ 350 |
≈ - |
|
980 |
- |
Все еще имеет хорошую прочность на разрыв при ползучести. |
Высокотемпературная-прочность постепенно снижается с повышением температуры, но прочность на разрыв все равно может поддерживаться на уровне около 350 МПа при температуре 815 градусов. При температуре выше 900 градусов прочность значительно падает, и в этом температурном диапазоне не рекомендуется использовать конструкции подшипников с высоким -напряжением-.
Свойства на растяжение при комнатной температуре: Hastelloy X демонстрирует превосходный баланс прочности-пластичности при комнатной температуре, с типичным пределом прочности на растяжение более или равным 765 МПа, пределом текучести более или равным 380 МПа и удлинением более или равным 40 %, что обеспечивает надежную поддержку при холодной штамповке, механической обработке и безопасной эксплуатации компонентов конструкции.
Эквивалент устойчивости к точечной коррозии (PREN): Hastelloy X в первую очередь выбирается не на основе эквивалента устойчивости к точечной коррозии (PREN). Основное внимание при разработке уделяется -стойкости к высокотемпературному окислению, стойкости к науглероживанию и пределу ползучести в диапазоне 800–1000 градусов. Следовательно, его стойкость к локальной коррозии в хлорид-содержащих кислых средах обычно значительно ниже, чем у сплавов Ni-Cr-Mo третьего-поколения (например, C-2000, C-59).
Применимые среды и сценарии высоких-температур
1. Высоко-высокотемпературные окислительные среды (воздух, дымовые газы)
2. Науглероживающие атмосферы (газы пиролиза углеводородов)
3. Серосодержащая-атмосфера (выхлопные газы сгорания, но следует избегать сред с высоким-восстанавливающим содержанием серы/ванадия).
4. Высокотемпературные-агрессивные смешанные газы (среды сгорания в промышленных печах).
5. Средне---низко-содержащие хлориды- химические среды (режим использования по сравнению со сплавами серии C-)
Hastelloy X — классический материал для аэрокосмической промышленности, промышленных газовых турбин и высокотемпературных промышленных печей, обеспечивающий идеальный синергетический баланс между жаро-прочностью, стойкостью к окислению и обрабатываемостью.
Области применения
-
Аэрокосмическая отрасль. Это классический материал для изготовления компонентов горячих-концев авиационных двигателей, таких как камеры сгорания, жаровые трубы, переходные секции, камеры дожигания и выхлопные трубы. Эти компоненты напрямую противостоят газовой эрозии и предъявляют чрезвычайно строгие требования к прочности материала при высоких-температурах, стойкости к окислению и сопротивлению термической усталости.
-
Промышленные газовые турбины. Он также широко используется в высокотемпературных компонентах газовых турбин, таких как камеры сгорания, сопла, выпрямители и конструкционные крышки, обеспечивая надежную работу газовых турбин для выработки электроэнергии и механического привода.
-
Высокие-промышленные печи для высоких температур: используются для изготовления печных валков, радиационных трубок, муфельных банок, теплообменников, решеток для поддержки катализатора и т. д., которые выдерживают высокие температуры и агрессивные атмосферы в термической, металлургической и стекольной промышленности.
-
Нефтехимическая и энергетическая сфера. В суровых химических средах с высокими температурами, серосодержащими-содержащими и восстанавливающими кислыми газами он используется для изготовления критически важных компонентов реакторов, труб и клапанов. Он также используется в высокотемпературных-ядерных реакторах с газовым-охлаждением.
-
Химическая обработка: его можно использовать для теплообменников, внутренних частей реакторов и т. д., которые должны выдерживать высокие температуры и определенную степень коррозии. Однако по сравнению со сплавами серии С- (С-276, С-2000) его коррозионная стойкость в галогенсодержащих восстановительных кислотах ограничена.
-
Поддержка катализатора и обработка выхлопных газов. Он служит металлическим носителем или высокоэффективным сотовым конструкционным материалом в устройствах после-очистки двигателя.
-
Ядерная инженерия. Используется в высокотемпературных-газовых-ядерных реакторах с газовым охлаждением и других важных структурных компонентах ядерной энергетики.
-
Стеклянные формы и выхлопные системы. Благодаря своей -сопротивлению термической усталости и стойкости к окислению он подходит для оборудования с высокими требованиями к стабильности термического цикла, такого как выхлопные системы авиационных двигателей и формы для формования стекла.
Доставка и настройка
Мы предлагаем гибкие и надежные решения для цепочки поставок, чтобы гарантировать, что вы получите материалы Hastelloy X, которые идеально соответствуют требованиям вашего проекта.
|
Форма |
 Лист/Пластина
|
 Бар/стержень
|
 Бесшовная труба
|
 Полоса/лист в рулоне
|
 Проволока/катанка
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Обычный диапазон |
Толщина: 0.5 - 100 мм |
Диаметр Φ6-500 мм |
Внешний диаметр Φ10-300 мм |
Толщина: 0,1 – 3,0 мм |
Диаметр 0,5-10 мм |
|
Возможность настройки |
Специальный толстый/тонкий прокат, сверх-широкие листы; специальная обработка поверхности, резка фиксированной-длины |
Кованые прутки больших-размеров (до 800 мм), прутки специальной-формы и различные условия термообработки. |
Трубы большого-толстостенного-диаметра, сплав специального состава; Обработка концов труб (снятие фаски, фиксированная длина) |
Различные условия твердости, специальная термическая обработка (стабилизирующая обработка, контроль размера зерна), кислотная-промывка поверхностей, электролитическая полировка, покрытия или специальные защитные пленки. |
Специальная обработка поверхности, точный рисунок. |
Почему выбирают нас? - Надежные инженерные технологии. Надежная доставка.
Мы не просто поставщик, а надежный партнер по материалам для вас в Китае.
Вертикально интегрированное производство
Собственный завод площадью 20 000 м² с 10+ автоматизированными линиями (8,000+ тонн/год). Собственный-инструментальный центр и центр обработки штампов обеспечивают быструю настройку и эффективный контроль затрат - без наценок через посредников.
Строгий контроль качества на каждом этапе
Полная отслеживаемость ключевых точек контроля качества на протяжении всего производства.. 100% соответствует стандартам ASTM/ASME, EN и GB. Протоколы испытаний материалов доступны с каждой поставкой.
Надежная доставка и экспортная упаковка
10+ лет экспортируется в Европу, Северную Америку, Юго-Восточную Азию и на Ближний Восток. Водонепроницаемая и -защита от ржавчины в сочетании с гибкими вариантами доставки гарантирует безопасную и-своевременную доставку.
Проверка образца перед массовым производством
Мы предоставляем бесплатные образцы для проверки качества, что позволяет размещать оптовые заказы только после одобрения. Мы обеспечиваем постоянство от образца до массового производства за счет точного измерения размеров и прозрачного производства.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каковы основные преимущества Hastelloy X?
Вопрос: Какую термическую обработку требует Hastelloy X?
Вопрос: Какова максимальная рабочая температура?
Вопрос: В чем разница между Hastelloy C-276 и C-59?
горячая этикетка : Hastelloy x, Китай Hastelloy x производители, поставщики, завод
