Особенности продукции

Превосходная-стойкость к высокотемпературному окислению и устойчивость к проникновению углерода.

Высокое содержание хрома (19-23%) в сочетании с элементами алюминия и титана позволяет сплаву образовывать плотную оксидную пленку в окислительной атмосфере до 1100 градусов, обеспечивая превосходную стойкость к окислению и науглероживанию. Подходит для такого оборудования, как высокотемпературные печные трубы и трубы для крекинга.

Хорошая-прочность на разрыв при ползучести при высоких температурах

Контролируя содержание углерода (0,05-0,10%) и размер зерна (ASTM 5 или крупнее), INCOLOY 800H демонстрирует высокую прочность на разрыв при ползучести выше 600 градусов, что делает его подходящим для долгосрочных-высокотемпературных-приложений, работающих под давлением.

Отличные механические и сварочные свойства.

Его можно подвергать холодной и горячей обработке, формованию и сварке с использованием традиционных процессов. Во время сварки не требуется предварительный нагрев, а термообработка после-сварки обычно не требуется. Он подходит для производства сложных конструктивных компонентов, таких как трубы риформинга, теплообменники и коллекторные системы.

Коррозионная стойкость в широком диапазоне температур

T остается стабильным в атмосфере высоко-окисления, цементации и азотирования, а также демонстрирует хорошую устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением в водных средах, таких как вода при высокой-температуре и высоком-давлении. Диапазон применимых температур варьируется от низких температур до примерно 1100 градусов.

Технические характеристики

Химический состав

Примечания к стандартным требованиям элемента Ni 30.0 - 35.0% элементов, которые обеспечивают высокую-температурную прочность и стабильность аустенита Cr 19.0 - 23.0% Обеспечивают антиоксидантные и противо-науглероживающие свойства, образуя защитный оксидный слой Оставшееся количество Fe Структурная поддержка для снижения затрат C 0.05 - 0.10% Контролируйте содержание для оптимизации характеристик ползучести при высоких-температурах (в отличие от 800) Al 0.15 - 0.60% Улучшение Устойчивость к окислению при высоких -температурах Ti 0.15 - 0.60 % Образует карбиды с углеродом для ингибирования межкристаллитной коррозии Si Менее или равно 1,0 % Эокислитель, улучшает антиоксидантные свойства Mn Менее или равно 1,5 % Раскислитель, улучшает свойства горячей обработки P Менее или равно 0,045 % Примесные элементы S Менее или равно 0,015 % Предотвращают горячеломкость

Физические свойства

Свойство	Значение/диапазон	Условия испытаний
Плотность	7,94 г/см³	Комнатная температура (20 градусов)
Точка плавления	1350 - 1400 градус	-
Коэффициент теплового расширения (20-100 градусов)	14.2 × 10⁻⁶ /K	-

Механические свойства (состояние отжига, типичные значения)

Свойство	Типичное значение	Спецификация
Предел прочности	Больше или равно 450 МПа	АСТМ Б408/Б409
Сила (смещение 0,2%)	Больше или равно 170 МПа	АСТМ Б408/Б409
Удлинение	Больше или равно 30 %	АСТМ Б408/Б409
Твердость	Меньше или равно 85 HRB	-

Работа при высоких-температурах

Устойчивость к окислению:

Он демонстрирует превосходную стойкость к окислению в окислительной атмосфере при температуре ниже 1100 градусов. Температура непрерывного использования может достигать 1100 градусов, а периодическое использование не рекомендуется превышать 980 градусов.

Прочность на разрыв при ползучести:

Типичное значение (прочность на разрыв через 1000 часов):

700 градусов: примерно 60 МПа.

800 градусов: примерно 30 МПа.

900 градусов: примерно 15 МПа.

Свойства устойчивости к арбону и азоту. Благодаря высокому содержанию хрома в сочетании с алюминием и титаном он эффективно замедляет проникновение углерода и азота, что делает его пригодным для высоко-технического оборудования в суровых условиях атмосферы, такого как трубы печей крекинга этилена и печи конверсии аммиака.

Применимые СМИ:

Высокотемпературный-воздух, дымовые газы

Науглероживающие атмосферы (например, пиролиз углеводородов)

Азотирующие атмосферы

Вода высокой-температуры и высокого-давления (теплоноситель ядерного реактора)

Серосодержащая-атмосфера (следует учитывать риск коррозии из-за точечной коррозии)

Области применения

Нефтехимическая промышленность: трубы для печей крекинга этилена, трубы для печей риформинга, теплообменники, коллекторы
Промышленность термообработки: приспособления и приспособления, корзины для материалов, сетчатые ленты, радиационные трубки
Производство электроэнергии: трубы пароперегревателя/перегревателя, теплопередающие трубы парогенератора атомной электростанции.
Промышленные печи: печные ролики, подовые ролики, компоненты печей для термообработки.
Металлургия: детали печей отжига, детали в ваннах цинкования
Автомобильная промышленность: компоненты двигателя, системы рециркуляции выхлопных газов
Аэрокосмическая промышленность: высокотемпературные-трубы, компоненты камеры сгорания
Производство водорода/аммиака: трубы риформинга, теплообменники
Сжигание твердых отходов: решетки, оборудование для очистки дымовых газов
Датчики/гильзы для высоких-температур: защитные трубки термопар

Доставка и настройка

Мы предлагаем гибкие и надежные решения для цепочки поставок, чтобы гарантировать, что вы получите материалы INCOLOY 800H, которые идеально соответствуют требованиям вашего проекта.

Форма	Лист/Пластина	Бар/стержень	Бесшовная труба	Полоса/лист в рулоне	Проволока/катанка
Обычный диапазон	Толщина: 0.5 - 100 мм Ширина: Меньше или равна 1500 мм. Длина: Настраиваемая	Диаметр Φ6-500 мм	Внешний диаметр Φ10-300 мм	Толщина: 0,1 – 3,0 мм Ширина: 10 – 600 мм	Диаметр 0,5-10 мм
Возможность настройки	Специальный толстый/тонкий прокат, сверх-широкие листы; специальная обработка поверхности, резка фиксированной-длины	Кованые прутки больших-размеров (до 800 мм), прутки специальной-формы и различные условия термообработки.	Трубы большого-толстостенного-диаметра, специальный состав сплава; Обработка концов труб (снятие фаски, фиксированная длина)	Различные условия твердости, специальная термическая обработка (стабилизирующая обработка, контроль размера зерна), кислотная-промывка поверхностей, электролитическая полировка, покрытия или специальные защитные пленки.	Специальная обработка поверхности, точный рисунок.

Почему выбирают нас? - Надежные инженерные технологии. Надежная доставка.

Мы не просто поставщик, а надежный партнер по материалам для вас в Китае.

Вертикально интегрированное производство

Собственный завод площадью 20 000 м2 с 10+ автоматизированными линиями (8,000+ тонн/год). Собственный-центр оснастки и штампов обеспечивает быструю настройку и эффективный контроль затрат - без наценок через посредников.

Строгий контроль качества на каждом этапе

Полная отслеживаемость ключевых точек контроля качества на протяжении всего производства.. 100% соответствует стандартам ASTM/ASME, EN и GB. Протоколы испытаний материалов доступны с каждой поставкой.

Надежная доставка и экспортная упаковка

10+ лет экспортируется в Европу, Северную Америку, Юго-Восточную Азию и на Ближний Восток. Водонепроницаемая и -защита от ржавчины в сочетании с гибкими вариантами доставки обеспечивает безопасную и-своевременную доставку.

Проверка образца перед массовым производством

Мы предоставляем бесплатные образцы для проверки качества, что позволяет размещать оптовые заказы только после одобрения. Мы обеспечиваем постоянство от образца до массового производства за счет точного измерения размеров и прозрачного производства.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каковы основные преимущества INCOLOY 800H?

Вопрос: Какая термообработка требуется для INCOLOY 800H?

Вопрос: Какова максимальная рабочая температура?

Вопрос: В чем разница между INCOLOY 800H и 800, 800HT?

Элементы сравнения	ИНКОЛОЙ 800H	ИНКОЛОЙ 800HT
Основной состав	Сплав на основе никеля-железа-хрома-, упрочненный твердым раствором (Ni-Fe-Cr), содержащий Al, Ti, с содержанием углерода 0,05-0,10 %	Сплав на твердом растворе на основе никеля-железа-хрома (Ni-Fe-Cr), содержащий Al и Ti, с содержанием углерода 0,06–0,10 % и общим содержанием Al+Ti 0,85–1,2 %.
Основные преимущества	Хорошая-сопротивляемость ползучести при высоких-температурах, подходит для условий эксплуатации-подшипников при температуре 600–1100 градусов, с отличной обрабатываемостью и свариваемостью.	Gher обладает высокой-прочностью на разрыв при ползучести и превосходными характеристиками при длительной-службе при температуре выше 850 градусов, что делает его пригодным для экстремально высоких-температурных условий.
Рекомендации по выбору	В основном используется для труб нефтехимических печей, теплообменников, конвекционных секций риформеров, работающих при температуре ниже или равной 870 градусам, а также для высоко-конструкционных компонентов, требующих хорошей обрабатываемости. • Трубы нефтехимических печей, теплообменники, конвекционные секции риформеров (рабочая температура менее или равна 870 градусов) • Высокие-конструктивные элементы, требующие хорошей обрабатываемости. • Детали промышленных печей, приспособления для термообработки.	Рекомендуется для экстремальных условий эксплуатации, требующих максимального срока ползучести, таких как трубы радиационной секции печей крекинга этилена, трубы риформинга для производства водорода и высоко-трубы для сбора газа, работающие при температурах 870–1000 градусов. • Трубы радиационной секции печей крекинга этилена, трубы риформинга для производства водорода (рабочая температура 870-1000 градусов). • Экстремальные условия эксплуатации высоко-газосборных труб, коллекторов и т. д., требующие максимально длительного срока службы. • Компоненты подшипников, работающие при сверх-высокой-температуре и давлении-